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GB/T 8547-2019 | www.GB-GBT.com

购买英文版--点击: GB/T 8547-2019 英文版  钛-钢复合板 Titanium clad steel plate 1 范围 本标准规定了钛-钢复合板的技术要求、试验方法、检验规则、交货重量、标志、包装、运输、贮存及质量证明书和订货单(或合同)内容。 本标准适用于耐蚀压力容器、贮槽及其他用途的钛-钢爆炸复合板、爆炸-轧制复合板或轧制复合板(以下简称复合板)。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 223(所有部分) 钢铁及合金化学分析方法 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 711 优质碳素结构钢热轧钢板和钢带 GB/T 712 船舶及海洋工程用结构钢 GB/T 713锅炉和压力容器用钢板 GB/T 3274 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带 GB/T 3531 低温压力容器用钢板 GB/T 3620.1 钛及钛合金牌号和化学成分 GB/T 3621 钛及钛合金板材 GB/T 4698(所有部分) 海绵钛、钛及钛合金化学分析方法 GB/T 6396 复合钢板力学及工艺性能试验方法 JB/T 10061 A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件 NB/T 47008 承压设备用碳素钢和合金钢锻件 NB/T 47009 低温承压设备用低合金钢锻件 NB/T 47013.2-2015 承压设备无损检测 第2部分:射线检测 NB/T 47013.5-2015 承压设备无损检测 第5部分:渗透检测 3 术语和定义 GB/T 6396界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 用爆炸、爆炸-轧制或轧制方法使钛(复材)与钢(基材)达到冶金结合的金属复合板。 4 技术要求 4.1 产品分类 4.1.1 分类和代号 复合板的分类和代号应符合表1的规定。 4.1.2 适用材料 4.1.2.1 复合板的复材应符合GB/T 3621的规定,基材应符合表2中所列标准之一规定,表中标准所 规定的复材与基材可以自由结合。 4.1.2.2 复材的厚度一般为0.3mm~15.0mm;当复材厚度大于10.0mm时,经供需双方协商,复材可 由多层复合构成。 4.1.2.3 当复合板宽度大于1100mm或长度大于3000m...

GB/T 7964-2020 | www.GB-GBT.com

购买英文版--点击: GB/T 7964-2020 英文版  烧结金属材料(不包括硬质合金) 室温拉伸试验 Sintered metal materials (excluding hard metal) -- Tension testing at room temperature 1 范围 本标准规定了烧结金属材料室温拉伸试验方法,包括原理、符号和说明、试样、试验设备、试验步骤、试验结果的计算、数值修约和试验报告。 本标准适用于测定机加工或非机加工的烧结金属材料(硬质合金除外)的屈服强度、规定塑性延伸强度、抗拉强度、断后伸长率和断面收缩率。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 7963 烧结金属材料(不包括硬质合金) 拉伸试样 GB/T 16825.1 静力单轴试验机的检验 第1部分:拉力和(或)压力试验机 测力系统的检验与 校准 3 原理 将试样放在夹具的适宜位置,启动试验机,使试样在规定的拉伸速度条件下,连续而均匀地承受拉 应力至断裂,由计算机记录相应的负荷、变形,得到负荷-伸长图,并计算力学性能。 4 符号和说明 本标准使用的符号和相应的说明见表1。 5 试样 试样的制备和要求按照GB/T 7963的规定执行。 6 试验设备 6.1 试验机 用于拉伸试验的任何系统的试验机,准确度应为1级或优于1级,并按照GB/T 16825.1进行检验。 试验机应有足够的刚性,在其拉伸负荷范围内不应产生失稳。 6.2 夹具 选用适宜的试样夹紧装置。通常采用楔型夹头和套环夹头传递试验机对试样施加的负荷。试样的轴线应与试验机夹头中心重合。 6.3 引伸计 引伸计准确度应为1级或优于1级。 6.4 尺寸测量仪器 采用合适的测量试样尺寸的仪器,精度0.01mm。 7 试验步骤 7.1 测量试样尺寸 7.1.1 试样的横截面积 在试样标距的两端及中间处两个相互垂直的方向上各测一次,测量精度0.01mm。选用三处横截 面积中最小者。 7.1.2 试样的标距 原始试样标距为25.0mm,标记精度±0.1mm。 7.2 试验速度 根据试验机特点、试样材质和试验目的,除有关材料标准或协议另有规定外,拉伸试验速度应符合 以下要求: -...

GB/T 728-2020 | www.GB-GBT.com

购买英文版--点击: GB/T 728-2020 英文版 锡锭 Tin ingot  1 范围 本标准规定了锡锭的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书及订货单(或合同)内容。 本标准适用于火法或电解法精炼所生产的锡锭产品。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 3260(所有部分) 锡化学分析方法 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 3 技术要求 3.1 产品分类 按锡锭化学成分及杂质铅含量分为:Sn99.90、Sn99.95、Sn99.99三个牌号,A高铅、AA低铅两个级别。 3.2 化学成分 锡锭化学成分应符合表1规定。 注1:锡含量为100%减去表中杂质实测总和的余量。 注2:对化学成分有特殊要求,由供需双方协商确定。 3.3 外观质量 锡锭表面应洁净,无明显毛刺和外来夹杂物。 3.4 锭形和锭重 锭形横截面为长方形,纵截面为“T”形。锭重为:25kg±1.5kg。如有特殊要求,由供需双方协商 解决。 4 试验方法 4.1 锡锭化学成分分析及仲裁分析方法按GB/T 3260(所有部分)的规定进行。 4.2 如需检测表1规定外的元素含量,由供需双方协商确定方法。 4.3 锡锭外观质量用目视检测。 4.4 锡锭的锭形和锭重,采用现场随机抽样计量、检测。 5 检验规则 5.1 检查与验收 5.1.1 产品由供方进行检验,保证产品质量符合本标准及订货单(或合同)的规定,并填写质量证 明书。 5.1.2 需方应对收到产品按本标准的规定进行检验。如检验结果与本标准或订货单(或合同)规定不符时,应以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决。属于外观质量的异议,应在收到产品之日起一个月内提出;属于其他性能的异议,应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁,应由供需双方协商确定。 5.2 组批 产品应成批提交验收,每批应由同一牌号、同一级别的产品组成。每批锭重应不大于50t。 5.3 检验项目 每批产品均应进行化学成分、外观质量、锭形和锭重的检验。如有特殊要求,需方应在订货单(或合同)中注明。 5.4 取样和制样 5.4.1 生产取样和制样 5.4.1.1 取样前应清洁、预热...

GB/T 709-2019 | www.GB-GBT.com

购买英文版--点击: GB/T 709-2019 英文版  热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 Dimension, shape, weight and tolerance for hot-rolled steel strip, plate and sheet 1 范围 本标准规定了热轧钢板和钢带的术语和定义、分类和代号、尺寸、尺寸允许偏差、外形、尺寸及外形测量、重量、数值修约。 本标准适用于轧制宽度不小于600mm的单张轧制钢板(以下简称单轧钢板)和宽钢带,纵切钢带, 连轧钢板。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 单轧钢板 直接轧制、不固定边部变形的热轧扁平钢材。 3.2 宽钢带  轧制宽度不小于600mm并成卷交货的钢带。 3.3 纵切钢带 由宽钢带纵切而成并成卷交货得钢带。 3.4 连轧钢板  由宽钢带或纵切钢带横切而成并按板状交货钢板。 4 分类和代号 4.1 按边缘状态分类和代号如下: a) 切边,EC; b) 不切边,EM。 4.2 按厚度偏差种类分类和代号如下: a) N类偏差:上偏差和下偏差相等; b) A类偏差:按公称厚度规定下偏差; c) B类偏差:固定下偏差为-0.30mm; d) C类偏差:固定下偏差为0.00mm。 4.3 按厚度精度分类和代号如下: a) 普通厚度精度,PT.A; b) 较高厚度精度,PT.B。 4.4 按不平度精度分类和代号如下: a) 普通不平度精度,PF.A; b) 较高不平度精度,PF.B。 5 尺寸 5.1 公称尺寸范围 钢板和钢带的公称尺寸范围应符合表1的规定。 5.2 推荐的公称尺寸 5.2.1 单轧钢板的公称厚度在表1所规定范围内,厚度小于30mm的钢板按0.5mm倍数的任何尺 寸;厚度不小于30mm的钢板按1mm倍数的任何尺寸。 5.2.2 单轧钢板的公称宽度在表1所规定范围内,按10mm或50mm倍数的任何尺寸。 5.2.3 钢带(包括连轧钢板)的公称厚度在表1所规定范围内,按0.1mm倍数的任何尺寸。 5.2.4...

GB/T 708-2019 | www.GB-GBT.com

购买英文版--点击: GB/T 708-2019 英文版  冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 Dimension, shape, weight and tolerance for cold-rolled steel strip and sheet 1 范围 本标准规定了冷轧钢板和钢带的术语和定义、分类和代号、尺寸、尺寸允许偏差、外形要求、尺寸及外形的测量、重量及数值修约。 本标准适用于轧制宽度不小于600mm的冷轧宽钢带,纵切钢带,剪切钢板(以下简称钢板和钢 带)。单张冷轧钢板亦可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 宽钢带 轧制宽度不小于600mm,并成卷交货的钢带。 3.2 纵切钢带  由宽钢带纵切而成,并成卷交货。 3.3 剪切钢板 由钢带横切而成,并按板状交货。 3.4 单轧钢板 直接轧制、不固定边部变形的冷轧扁平钢材。 4 分类和代号 4.1 按边缘状态分类及代号如下: a) 切边,EC; b) 不切边,EM。 4.2 按尺寸精度分类及代号如下: a) 普通厚度精度,PT.A; b) 较高厚度精度,PT.B; c) 普通宽度精度,PW.A; d) 较高宽度精度,PW.B; e) 普通长度精度,PL.A; f) 较高长度精度,PL.B。 4.3 按不平度精度分类及代号如下: a) 普通不平度精度,PF.A; b) 较高不平度精度,PF.B。 4.4 产品形态、边缘状态所对应的尺寸和不平度精度的分类见表1。 5 尺寸 5.1 尺寸范围 5.1.1 钢板和钢带的公称厚度为不大于4.00mm。 5.1.2 钢板和钢带的公称宽度为不大于2150mm。 5.1.3 钢板的公称长度为1000mm~6000mm。 5.2 推荐的公称尺寸 5.2.1 钢板和钢带的公称厚度在5.1所规定范围内,公称厚度小于1.00mm的钢板和钢带推荐的公称 厚度按0.05mm倍数的任何尺寸;公称厚度不小于1.00mm的钢板和钢带推荐的公称厚度按0.10mm 倍数的任何尺寸。 5.2.2 钢板和钢带推荐的...

GB/T 6885-2020 | www.GB-GBT.com

购买英文版--点击: GB/T 6885-2020 英文版  硬质合金 混合粉取样和试验方法 Hard metals -- Sampling and testing method of mixed powders 1 范围 本标准规定了通过烧结测试片测定硬质合金性能的混合粉取样、测试片制备和试验方法。 本标准适用于硬质合金混合粉取样和试验方法。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 3488.1 硬质合金 显微组织的金相测定 第1部分:金相照片和描述 GB/T 3489 硬质合金 孔隙度和非化合碳的金相测定 GB/T 3848 硬质合金 矫顽(磁)力测定方法 GB/T 3849.1 硬质合金 洛氏硬度试验(A标尺) 第1部分:试验方法 GB/T 3850 致密烧结金属材料与硬质合金 密度测定方法 GB/T 3851 硬质合金 横向断裂强度测定方法 GB/T 5314 粉末冶金用粉末 取样方法 GB/T 7997 硬质合金 维氏硬度试验方法 3 术语和定义 GB/T 5314界定的术语和定义适用于本文件。 4 取样 4.1 硬质合金混合粉的取样按GB/T 5314的规定执行。 4.2 如果供需双方同意混合粉在分装前先在混合器中进行合批,则可以在混合器中取一份或多份 试样。 5 测试片制备 5.1 采用试样制备的测试片,尺寸应一致。同牌号、同批次供检测的测试片,应在同一条件下同一台炉子中同时烧结而成。 5.2 为保证一批混合粉所取测试片的性能是有效的,在制备测试片的过程中,应采用适当的生产条件。 5.3 测试片的尺寸应符合相关标准的要求,对于孔隙度的测定,可以采用一个或多个测试片以保证被检测的总面积不小于1cm2。 6 试验方法 硬质合金混合粉通常进行化学成分分析及常规试验项目的检测。 注1:由于横向断裂强度试验结果高度分散,在检测单批混合粉时,其价值是有限的。 注2:一批混合粉化学成分的检测可以用从该批粉末中取得的试样或测试片进行。 注3:表中所列项目的检测可以采用同一个测试片,但在测定横向断裂强度前,不能进行硬度、显微组织和孔隙度检测。

GB/T 5777-2019 | www.GB-GBT.com

购买英文版--点击: GB/T 5777-2019 英文版  无缝和焊接(埋弧焊除外)钢管纵向和/或横向缺欠的全圆周自动超声检测 Automated full peripheral ultrasonic testing of seamless and welded (except submerged arc-welded) steel tubes for the detection of longitudinal and/or transverse imperfections 1 范围 本标准规定了用于无缝钢管和埋弧焊除外的焊接钢管纵向和/或横向缺欠的全圆周自动超声横波 (由常规或相控阵技术产生)检测的要求。 除非采购方在合同中特别要求,否则采用的方法一般是纵向缺欠的检测。 在进行纵向缺欠检测时,制造商也可自行决定采用兰姆波进行检测。 对于无缝管,由供需双方协商同意,本标准的检测原理可以用于检测其他方向的缺欠。 本标准适用于外径不小于6mm且外径与壁厚之比不小于5的钢管的超声检测。对于外径与壁厚 之比小于5的钢管纵向缺欠检测见附录A。 圆形空心部件的检测可参照本标准执行,手动超声波检测可参照本标准执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 9445 无损检测 人员资格鉴定与认证(GB/T 9445-2015,ISO 9712:2012,IDT) GB/T 12604.1 无损检测 术语 超声检测(GB/T 12604.1-2005,ISO 5577:2000,IDT) ISO 11484 钢材产品 雇主的无损检测人员资格鉴定体系 3 术语和定义 GB/T 12604.1和ISO 11484界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 对比标准缺陷用于校验无损检测设备的人工缺陷(如钻孔、槽、凹坑)。 3.2 对比样管  包含对比标准缺陷的钢管或管段。 3.3 对比试样  包含对比标准缺陷的试样(如管段、板或带)。 注:本标准只使用术语“对比样管”,也包括术语对比试样。 3.4 管  两端开口的任意形状横截面的中空长条产品。 3.5 无缝管 通过将实心产品穿孔成空心管,再经热加...

GB/T 5243-2020 | www.GB-GBT.com

购买英文版--点击: GB/T 5243-2020 英文版  硬质合金制品的标志、包装、运输和贮存 Marking, packing, transport and storage of cemented carbide products 1 范围 本标准规定了硬质合金制品的标志、包装、运输和贮存等要求。 本标准适用于硬质合金制品。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 3 标志 3.1 标志的分类 标志包括标牌、标签、合格证、质量证明书。标牌、标签属于产品外标志,附于包装容器的外表面。 合格证、质量证明书属于产品内标志,置于包装容器内。 标签根据附着包装容器的不同,分为外标签和内标签。外标签贴(挂)在包装箱(桶)外表面上,内标 签贴在包装盒(袋)外表面上。 3.2 标志的要求 3.2.1 每盒(袋)制品外表面应贴有内标签;每批制品应内放合格证、质量证明书或检验报告,需方需要时,可在每箱(桶)制品内放质量证明书或检验报告,包装箱(桶)外表面应贴(或挂)有标牌、外标签。 注1:标签与合格证两者可合一。 注2:需方在合同中注明不需要时,可不提供质量证明书或检验报告。 3.2.2 制品上印记特定字符、图形(商标、防伪标志、牌号、规格等)时,应符合以下要求: a) 印记应清晰可辨,字符、数字、字母等高度不宜低于2.0mm,商标、防伪标志等图案高度不宜低 于3.0mm; b) 对标志有特殊要求的,按需方要求印记。 3.2.3 标牌上应醒目标识防潮、防震、易碎等标志。标牌的格式、颜色、大小、形状应符合GB/T 191的规定。 3.2.4 标签的格式、颜色、大小、形状由供方确定。标签上注明: a) 供方名称及地址; b) 商标; c) 制品名称; d) 牌号; e) 批号; f) 型号; g) 净重(或数量)。 注:内、外标签上的内容可不一致,可只包含3.2.4的部分内容。外标签上也可标明需方信息或制品发运信息。 3.2.5 合格证的格式、颜色、大小、形状由供方确定。合格证上应注明: a) 供方名称; b) 商标; c) 产品标准号; d) 技术监督部门印记; e) 检验日期。 3.2.6 质量证...

GB/T 5213-2019 | www.GB-GBT.com

购买英文版--点击: GB/T 5213-2019 英文版  冷轧低碳钢板及钢带 Cold rolled low carbon steel sheet and strip 1 范围 本标准规定了冷轧低碳钢板及钢带的术语和定义,分类和牌号表示方法,订货内容,尺寸、外形、重量,技术要求,试验方法,检验规则,包装、标志及质量证明书。 本标准适用于冷成形用厚度不大于3.5mm的冷轧低碳钢板及钢带(以下简称“钢板及钢带”)。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 223.9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青S分光光度法 GB/T 223.16 钢铁及合金化学分析方法 变色酸光度法测定钛量 GB/T 223.40 钢铁及合金 铌含量的测定 氯磺酚S分光光度法 GB/T 223.59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量 GB/T 228.1-2010 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法 GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 708 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 2523 冷轧金属薄板(带)表面粗糙度和峰值数的测量方法 GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法) GB/T 5027 金属材料 薄板和薄带 塑性应变比(r值)的测定 GB/T 5028 金属材料 薄板和薄带 拉伸应变硬化指数(n值)的测定 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 17505 钢及钢产品 交货一般技术要求 GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法) GB/T 20125 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法 GB/T 20126 非合金钢 低碳含量的测定 第2部分:感应炉(经预加热)内燃烧后红外吸收法 3 分类和...

GB/T 5193-2020 | www.GB-GBT.com

购买英文版--点击: GB/T 5193-2020 英文版  钛及钛合金加工产品超声检验方法 Method of ultrasonic inspection for wrought titanium and titanium alloy products 1 范围 本标准规定了钛及钛合金加工产品超声检验的原理、试验条件、仪器设备、样品、对比试块、试验步骤、试验结果的评定、检测记录和报告。 本标准适用于横截面厚度6mm~500mm的钛及钛合金加工产品的超声检验,其他规格的钛及钛 合金加工产品可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 9445 无损检测 人员资格鉴定与认证 JB/T 10061 A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件 3 原理 声源产生的超声波进入到被检工件中以一定方向和速度向前传播,遇到两侧声阻抗有差异的界面 时部分声波被反射,反射回的超声波通过检测设备接收后对其进行处理和分析,以评估工件中是否存在缺陷以及缺陷的特征等。主要用于检测钛及钛合金加工产品的内部缺陷,如裂纹、气孔、疏松及其他暴露或未暴露到表面的组织上的不连续性。 4 试验条件 4.1 工作场所应无强电磁干扰,并保持清洁。避免灰尘及外来杂物污染而破坏检测条件。 4.2 检测人员应按GB/T 9445的相关要求或相应标准进行技术资格的培训和鉴定并获取Ⅰ级及以上 无损检测人员资格,签发及解释检测报告人员应达到Ⅱ级及以上无损检测人员资格。 5 仪器设备 5.1 探伤仪 脉冲反射式超声波探伤仪能够产生、接收和显示满足频率和能级要求的高频电脉冲,可以在频率 2.25MHz~10MHz和1MHz~20MHz带宽之间工作。闸门、距离-波幅修正曲线、报警系统、记录仪及其他检测和处理的电子辅助设备可以根据需要使用,其他性能应满足JB/T 10061的要求。 5.2 探头 探头适用的检测方法和推荐被检产品见表1。 a 当供需双方同意时,允许使用频率低于2.0MHz或特殊型式的探头。 b 直径为6mm~80mm的圆形产品推荐优先选用水浸聚焦法。 5.3 耦合剂 5.3.1 水浸法检测时,可采用水作耦合剂,水中可以添加湿润剂,水中不应有干扰超声检验...

GB/T 5168-2020 | www.GB-GBT.com

购买英文版--点击: GB/T 5168-2020 英文版  钛及钛合金高低倍组织检验方法 Microstructure and macrostructure examination for titanium and titanium alloys 1 范围 本标准规定了α型、α-β型、β型钛及钛合金高低倍组织检验方法。 本标准适用于钛及钛合金高低倍组织检验。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法 GB/T 6611 钛及钛合金术语和金相图谱 GB/T 13298 金属显微组织检验方法 YB/T 4377 金属试样的电解抛光方法 3 原理 低倍组织(宏观组织)检验是选用合适的腐蚀剂显现钛及钛合金样品宏观组织,用不高于20倍的放 大镜或者目视检查形貌特征。高倍组织(显微组织)检验是选用合适的腐蚀剂显现钛及钛合金样品微观组织,利用显微镜对钛及钛合金材料微观组织特征进行分析及鉴别。 4 试剂 除另有说明,在试验中用到的试剂均采用化学纯。 4.1 氟化氢铵(ρ=1.52g/cm3)。 4.2 氢氟酸(ρ=1.15g/mL)。 4.3 硝酸(ρ=1.40g/mL)。 4.4 盐酸(ρ=1.19g/mL)。 4.5 过氧化氢(ρ=1.10g/mL)。 4.6 冰醋酸(ρ=1.05g/mL)。 4.7 丙三醇(甘油)(ρ=1.3g/mL)。 5 仪器设备 5.1 高低倍组织检验相关设备包括制样设备(金相切割机、镶嵌机、磨抛机、电解抛光腐蚀设备等)、金相显微镜及照相系统等,均应满足相关的安全、技术要求。 5.2 金相磨抛机应配有进水及下水通道,或选用全自动制样设备。 5.3 金相显微镜应经计量校准合格,照相系统应保证图像尺寸的可追溯性。若目镜中有刻度尺应用测微尺进行标定,测微尺按计量要求进行检定。 6 低倍组织检验 6.1 取样 6.1.1 低倍样品应根据产品技术要求或表1的规定切取。 6.1.2 样品切割过程中,应采取适当措施,避免样品表面及内部组织发生变化。 6.2 样品热处理 6.2.1 若产品技术要求未规定样品进行热处理时,应对样品直接进行低倍组织检验。 6.2.2 β斑检验时,推...

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购买英文版--点击: GB/T 5068-2019 英文版  铁路机车、车辆车轴用钢 Axles steel for railway locomotive and wagons 1 范围 本标准规定了铁路机车、车辆车轴用钢的分类、代号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。 本标准适用于制造铁路机车、车辆车轴用优质碳素结构钢及合金结构钢方钢、圆钢(以下简称车轴钢坯)。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 223.5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T 223.9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青S分光光度法 GB/T 223.11 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法 GB/T 223.12 钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量 GB/T 223.14 钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒含量 GB/T 223.18 钢铁及合金化学分析方法 硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T 223.23 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法 GB/T 223.53 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定铜量 GB/T 223.54 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定镍量 GB/T 223.58 钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T 223.59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量 GB/T 223.67 钢铁及合金 硫含量的测定 次甲基蓝分光光度法 GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T 22...

GB/T 4698.21-2019 | www.GB-GBT.com

购买英文版--点击: GB/T 4698.21-2019 英文版 海绵钛、钛及钛合金化学分析方法  第21部分:锰、铬、镍、铝、钼、锡、钒、钇、铜、锆量的测定  原子发射光谱法 Methods for chemical analysis of titanium sponge, titanium and titanium alloys -- Part 21: Determination of manganese, chromium, nickel, aluminum, molybdenum, tin, vanadium, yttrium, copper and zirconium content -- Atomic emission spectrometry  1 范围 GB/T 4698的本部分规定了海绵钛、钛及钛合金中杂质元素锰、铬、镍、铝、钼、锡、钒、钇、铜、锆含量的测定方法。 本部分适用于海绵钛、钛及钛合金中杂质元素锰、铬、镍、铝、钼、锡、钒、钇、铜、锆含量的测定。测定范围见表1。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 31981 钛及钛合金化学成分分析取制样方法 3 原理 试料用盐酸溶解,蒸发至干,灼烧成氧化物,研成粉末后与一定量的缓冲剂(氯化银+碳粉)混合,利 用原子发射光谱仪电弧激发进行试样分析,并根据工作曲线计算各杂质元素含量。 4 试剂 4.1 氧化钛(氧化钛质量分数≥99.995%)。 4.2 氧化锰,光谱纯。 4.3 氧化铬,光谱纯。 4.4 氧化镍,光谱纯。 4.5 氧化铝,光谱纯。 4.6 氧化钼,光谱纯。 4.7 氧化锡,光谱纯。 4.8 氧化钒,光谱纯。 4.9 氧化钇,光谱纯。 4.10 氧化铜,光谱纯。 4.11 氧化锆,光谱纯。 4.12 盐酸(ρ=1.19g/mL),优级纯。 4.13 石墨粉,光谱纯。 4.14 氯化银,分析纯。 4.15 缓冲剂:称取适量氯化银(4.14)和石墨粉(4.13)以85∶15比例混合研磨均匀。 5 仪器设备 5.1 直流电弧原子发射光谱仪。 5.2 箱式电阻炉。 5.3 玛瑙研钵。 5.4 杯型石墨电极:光谱纯,结构及尺...

GB/T 4698.17-2019 | www.GB-GBT.com

购买英文版--点击: GB/T 4698.17-2019 英文版  海绵钛、钛及钛合金化学分析方法  第17部分: 镁量的测定  火焰原子吸收光谱法 Methods for chemical analysis of titanium sponge, titanium and titanium alloys -- Part 17: Determination of magnesium content -- Flame atomic absorption spectrometry 1 范围 GB/T 4698的本部分规定了海绵钛、钛及钛合金中镁含量的测定方法。 本部分适用于海绵钛、钛及钛合金中镁含量的测定。测定范围:0.010%~1.00%。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 31981 钛及钛合金化学成分分析取制样方法 3 原理 试料用盐酸和氢氟酸溶解,用硼酸络合氟离子,用氯化锶作释放剂,使用空气-乙炔火焰,于原子吸 收光谱仪波长285.2nm处,进行镁量的测定。 4 试剂 除非另有说明,本部分所用试剂均为分析纯试剂和实验室二级水。 4.1 盐酸(ρ=1.19g/mL)。 4.2 硝酸(ρ=1.42g/mL)。 4.3 氢氟酸(ρ=1.15g/mL)。 4.4 盐酸(1+1)。 4.5 硝酸(1+1)。 4.6 氢氟酸(1+1)。 4.7 饱和硼酸溶液。 4.8 氯化锶溶液(60mg/mL):称取50g氯化锶(SrCl2·6H2O)于500mL烧杯中,加入400mL水溶 解,移入500mL容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。 4.9 镁标准贮存溶液:称取0.1000g金属镁(wMg≥99.99%)于250mL烧杯中,加入30mL水、10mL 盐酸(4.4),加热至完全溶解,冷却至室温后移入1000mL的容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。此溶液 1mL含100μg镁。 4.10 镁标准溶液:移取10.00mL镁标准贮存溶液(4.9),置于100mL容量瓶中,加入2mL盐酸 (4.4),用水稀释至刻度,摇匀。此溶液1mL含10μg镁。 5 仪器设备 原子吸收光谱仪,附镁空心阴极灯。 在仪器最佳工...

GB/T 4423-2020 | www.GB-GBT.com

购买英文版--点击: GB/T 4423-2020 英文版  铜及铜合金拉制棒 Copper and copper alloy cold-drawn rod and bar 1 范围 本标准规定了铜及铜合金拉制棒的分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量证明书、订货单(或合同)内容。 本标准适用于一般用途的圆形、矩形、方形和正六角形铜及铜合金拉制棒材(以下简称棒材)。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 230.1 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分:试验方法 GB/T 231.1 金属材料 布氏硬度试验 第1部分:试验方法 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 3310 铜及铜合金棒材超声波探伤方法 GB/T 4340.1 金属材料 维氏硬度试验 第1部分:试验方法 GB/T 5121(所有部分) 铜及铜合金化学分析方法 GB/T 5231 加工铜及铜合金牌号和化学成分 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书 GB/T 10567.1 铜及铜合金加工材残余应力检验方法 硝酸亚汞试验法 GB/T 10567.2 铜及铜合金加工材残余应力检验方法 氨薰试验法 GB/T 26303.2 铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法 第2部分:棒、线、型材 GB/T 34505-2017 铜及铜合金材料 室温拉伸试验方法 YS/T 336 铜、镍及其合金管材和棒材断口检验方法 YS/T 482 铜及铜合金分析方法 光电发射光谱法 YS/T 483 铜及铜合金分析方法 X射线荧光光谱法(波长色散型) YS/T 668 铜及铜合金理化检测取样方法 3 分类和标记 3.1 产品分类 棒材的牌号、代号、状态和规格应符合表1的规定。矩形棒材的宽高比应符合表2的规定。 3.2 产品标记 产品标记按产品名称、标准编号、牌号(或代号)、状态、精度级别和规格的顺序表示。棒材截面形状示意图见图1,标记示例如下: 4 技术要求 4.1 化学成分 棒材H96牌...

GB/T 4334-2020 | www.GB-GBT.com

购买英文版--点击: GB/T 4334-2020 英文版  金属和合金的腐蚀 奥氏体及铁素体-奥氏体(双相)不锈钢晶间腐蚀试验方法 Corrosion of metals and alloys -- Test methods for intergranular corrosion of austenitic and ferritic-austenitic (duplex) stainless steels 1 范围 本标准规定了奥氏体及铁素体-奥氏体(双相)不锈钢晶间腐蚀试验方法的试样、试验溶液、试验仪器和设备、试验条件和步骤、试验结果评定及试验报告等内容。 本标准适用于检验奥氏体不锈钢及铁素体-奥氏体双相不锈钢(以下简称双相不锈钢)的晶间腐蚀 倾向。包括以下试验方法: a) 方法A:10%草酸浸蚀试验方法 检验奥氏体不锈钢晶间腐蚀的筛选试验,试样在10%草酸溶液中电解浸蚀后,在显微镜下观察被 浸蚀表面的金相组织,以判定是否需要进行方法B、方法C、方法E等长时间热酸试验。在不允许破坏被测结构件和设备的情况下,也可以作为独立的晶间腐蚀检验方法。 b) 方法B:50%硫酸-硫酸铁腐蚀试验方法 将奥氏体不锈钢置于50%硫酸-硫酸铁溶液中经煮沸试验后,以腐蚀速率评定晶间腐蚀倾向。 c) 方法C:65%硝酸腐蚀试验方法 将奥氏体不锈钢置于65%硝酸溶液中经煮沸试验后,以腐蚀速率评定晶间腐蚀倾向。 d) 方法E:铜-硫酸铜-16%硫酸腐蚀试验方法 将奥氏体不锈钢、双相不锈钢置于铜-硫酸铜-16%硫酸溶液中经煮沸试验后,用弯曲法或金相法判定晶间腐蚀倾向。 e) 方法F:铜-硫酸铜-35%硫酸腐蚀试验方法 将奥氏体不锈钢、双相不锈钢置于铜-硫酸铜-35%硫酸溶液中经煮沸试验后,用弯曲法或金相法判定晶间腐蚀倾向。 f) 方法G:40%硫酸-硫酸铁腐蚀试验方法 将奥氏体不锈钢、双相不锈钢置于40%硫酸-硫酸铁溶液中经煮沸试验后,用弯曲法或金相法判定 晶间腐蚀倾向。 本标准的附录C以表格形式给出了各试验方法的特点,附录D给出了方法E、方法F、方法G的应 用实例。 本标准中各试验方法不适用于用来预测不锈钢在其他介质条件下的抗晶间腐蚀性能,也不适用于 预测不锈钢对其他腐蚀形式(如点蚀、均匀腐蚀、应力腐蚀等)的耐蚀性能。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡...

GB/T 4240-2019 | www.GB-GBT.com

购买英文版--点击: GB/T 4240-2019 英文版  不锈钢丝 Stainless steel wires 1 范围 本标准规定了不锈钢丝的术语和定义、订货内容、分类与牌号、尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。 本标准适用于不锈钢丝(以下简称钢丝),但不包括冷顶锻用和焊接用不锈钢丝,不包括奥氏体型和 沉淀硬化型的不锈弹簧钢丝。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 223.4 钢铁及合金 锰含量的测定 电位滴定或可视滴定法 GB/T 223.9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青S分光光度法 GB/T 223.11 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法 GB/T 223.17 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷光度法测定钛量 GB/T 223.18 钢铁及合金化学分析方法 硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 GB/T 223.23 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法 GB/T 223.25 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮肟重量法测定镍量 GB/T 223.26 钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法 GB/T 223.28 钢铁及合金化学分析方法 α-安息香肟重量法测定钼量 GB/T 223.36 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离-中和滴定法测定氮量 GB/T 223.37 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量 GB/T 223.40 钢铁及合金 铌含量的测定 氯磺酚S分光光度法 GB/T 223.59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T 223.61 钢铁及合金化学分析方法 磷钼酸铵容量法测定磷量 GB/T 223.64 钢铁及合金 锰含量的测定 火焰原子吸收光谱法 GB/T 223.72 钢铁及合金 硫含量的测定 重量法 GB/T 223.86 钢铁及合金 总碳含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法 GB/...

GB/T 4232-2019 | www.GB-GBT.com

购买英文版--点击: GB/T 4232-2019 英文版  冷顶锻用不锈钢丝 Stainless steel wire for cold heading and cold forging 1 范围 本标准规定了冷顶锻用不锈钢丝的术语和定义、订货内容、分类及牌号、尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。 本标准适用于制造螺栓、螺钉和铆钉等紧固件及冷成型件用圆截面不锈钢丝(以下简称钢丝)。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 223.4 钢铁及合金 锰含量的测定 电位滴定或可视滴定法 GB/T 223.5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T 223.11 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法 GB/T 223.17 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷光度法测定钛量 GB/T 223.18 钢铁及合金化学分析方法 硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 GB/T 223.23 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法 GB/T 223.25 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮肟重量法测定镍量 GB/T 223.26 钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法 GB/T 223.28 钢铁及合金化学分析方法 α-安息香肟重量法测定钼量 GB/T 223.36 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离-中和滴定法测定氮量 GB/T 223.37 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量 GB/T 223.40 钢铁及合金 铌含量的测定 氯磺酚S分光光度法 GB/T 223.59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T 223.64 钢铁及合金 锰含量的测定 火焰原子吸收光谱法 GB/T 223.85 钢铁及合金 硫含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T 223.86 钢铁及合金 总碳含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法 GB/T 342-2017 冷拉圆钢丝、方钢丝、六角钢丝尺寸、外形、重量及允许...

GB/T 4156-2020 | www.GB-GBT.com

购买英文版--点击: GB/T 4156-2020 英文版  金属材料  薄板和薄带  埃里克森杯突试验 Metallic materials -- Sheet and strip -- Erichsen cupping test 1 范围 本标准规定了用埃里克森杯突试验测定金属薄板和薄带在拉延成型时承受塑性变形能力的 方法。 本标准适用于测定厚度为0.1mm~2.0mm、宽度不小于90mm的金属薄板和薄带。对于较厚 的或只能取到较窄试样的薄板和薄带,需采用指定尺寸的模具,并在结果表示时使用下标注明,见 表1。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 ISO 4287 产品几何技术规范(GPS) 表面结构:轮廓法 术语、定义及表面结构参数 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 穿透裂纹 穿透试样整个厚度的裂纹,并且裂纹的宽度为刚好能使光线在裂纹部分透过。 4 符号和说明 本标准中所用到的符号、说明和单位在图1和表1中给出。 5 试验原理 将一个端部为球形的冲头对着一个被夹紧在垫模和压模间的试样进行冲压形成一个凹痕,直到出 现一条穿透裂纹。依据冲头位移测得的凹痕深度即为试验结果。 6 试验设备 6.1 试验应在一个装备有压模、冲头和垫模的设备上进行,压模、冲头和垫模的尺寸和公差见表1。 6.2 试验设备的结构应保证试验过程中可观察到试样的外表面,并能确定出现穿透裂纹的瞬间。 注:通常破裂出现时伴随着试样受力的下降,有时还会发出可察觉的声响。 6.3 设备应配备一个用于测量冲头移动的量具,分辨力至少为0.1mm。 6.4 压模、垫模和冲头应有足够的刚性,在试验过程中不会变形。压模、垫模和冲头工作表面的维氏硬度至少为750HV30。并应符合以下要求: a) 试验过程中冲头不应转动; b) 冲头的工作表面应为球形并经抛光,按照ISO 4287定义的粗糙度平均值Ra 应不大于 0.4μm。 6.5 压模轴线相对冲头球形中心的距离在冲压行程范围内应小于0.1mm。 6.6 垫模和压模与试样的接触表面应平坦并垂直于冲头的移动轴。成型压模应能相对于垫模(固定的)作自调整。 6.7 试验设备应具有约1...

GB/T 39864-2021 | www.GB-GBT.com

购买英文版--点击: GB/T 39864-2021 英文版 锰酸锂电化学性能测试 首次放电比容量及首次充放电效率测试方法 Electrochemical performance test of lithium manganese oxide -- Test method for the initial specific discharge capacity and the initial efficiency 1 范围 本文件规定了锂离子电池正极材料锰酸锂的首次放电比容量及首次充放电效率测试方法。 本文件适用于锂离子电池正极材料锰酸锂首次放电比容量及首次充放电效率的测试。 2 规范性引用文件 本文件没有规范性引用文件。 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4 试验条件 本文件所规定的各项试验步骤,未做特别说明时,宜在干燥间(环境露点温度≤-20℃)中进行;对 无干燥间试验条件情形,各试验步骤应在相对湿度≤40.0%,温度20℃~30℃的环境条件下进行。 5 试剂或材料 5.1 锰酸锂。 5.2 导电剂:乙炔黑或炭黑,D50为1.0μm~3.0μm。 5.3 聚偏二氟乙烯:简称PVDF,电池级,分子量≥5×105,旋转黏度≥6000mPa·s,水分≤0.10%。 5.4 N-甲基吡咯烷酮:简称NMP,电池级,纯度≥99.9%,水分≤0.02%。 5.5 铝箔:厚度为12μm~20μm。 5.6 乙醇:工业级。 5.7 锂离子电池隔膜:聚烯烃多孔膜,孔隙率35.0%~60.0%,透气率300s/100mL~700s/100mL, 平均孔径≤1.0μm,直径为16mm~20mm,厚度为9.0μm~25.0μm。 5.8 金属锂片:直径为14.0mm~16.0mm,厚度为0.40mm~0.80mm。 5.9 CR2032电池标准结构件:包含负极壳、垫片、弹簧支撑片、正极壳。 5.10 锂离子电池用电解液:由电池级六氟磷酸锂(LiPF6)溶于有机溶剂(碳酸乙烯酯EC、碳酸二甲酯DMC、碳酸甲乙酯EMC体积比为1∶1∶1)中形成的浓度为1mol/L的溶液组成,水分≤0.002%,游离酸(HF)≤0.005%,密度(1.23±0.02)g/cm3,色度≤50Hazen。 6 仪器设备 6.1 干燥间除湿机组:可控环境露点温度≤-20℃。 6.2 电子天平:分度值...

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购买英文版--点击: GB/T 39861-2021 英文版 锰酸锂电化学性能测试 放电平台容量比率及循环寿命测试方法 Electrochemical performance test of lithium manganese oxide -- Test method for discharge plateau capacity ratio and cycle life  1 范围 本文件规定了锂离子电池正极材料锰酸锂的放电平台容量比率及循环寿命测试方法。 本文件适用于锂离子电池正极材料锰酸锂放电平台容量比率及循环寿命的测试。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 18287 移动电话用锂离子蓄电池及蓄电池组总规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 固含量 乳液或涂料在规定条件下烘干后剩余部分占总量的质量分数。 4 试验条件 本文件所规定的各项试验步骤,未做特别说明时,宜在干燥间(环境露点温度≤-20℃)中进行;对 无干燥间试验条件情形,各试验步骤应在相对湿度≤20.0%,温度20℃~30℃的环境条件下进行。 5 试剂或材料 5.1 锰酸锂。 5.2 导电剂:乙炔黑或炭黑,D50为1.0μm~3.0μm。 5.3 聚偏二氟乙烯:简称PVDF,电池级,分子量≥5×105,旋转黏度≥6000mPa·s,水分≤0.10%。 5.4 N-甲基吡咯烷酮:简称NMP,电池级,纯度≥99.9%,水分≤0.02%。 5.5 铝箔:厚度为12μm~20μm。 5.6 正极极耳(正极端子):材质为铝,长74.0mm±1.0mm,宽6.0mm±0.1mm,厚0.1mm± 0.01mm,带极耳胶。 5.7 乙醇:工业级。 5.8 锂离子电池隔膜:聚烯烃多孔膜,孔隙率35.0%~60.0%,透气率300s/100mL~700s/100mL, 平均孔径≤1.0μm,幅宽60mm±1.0mm,厚度9.0μm~25.0μm。 5.9 人造石墨负极:D50为10.0μm~22.0μm,首次放电比容量≥340.0mA·h/g,首次充放电 效率≥90.0%。 5.10 羧甲基纤维素钠:简称CMC,...

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购买英文版--点击: GB/T 39856-2021 英文版  热轧钛及钛合金无缝管材 Hot rolled titanium and titanium alloy seamless tubes 1 范围 本文件规定了热轧钛及钛合金无缝管材的技术要求、试验方法、检验规则,以及标志、包装、运输、贮存及随行文件和订货单内容。 本文件适用于斜轧穿孔轧制工艺生产的一般工业用热轧钛及钛合金无缝管材(以下简称“管材”), 其他热轧工艺生产的管材可参照使用。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 228.1-2010 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法 GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法 GB/T 241 金属管 液压试验方法 GB/T 3620.1 钛及钛合金牌号和化学成分 GB/T 3620.2 钛及钛合金加工产品化学成分允许偏差 GB/T 4698(所有部分) 海绵钛、钛及钛合金化学分析方法 GB/T 5193 钛及钛合金加工产品超声检验方法 GB/T 8180 钛及钛合金加工产品的包装、标志、运输和贮存 YS/T 1262 海绵钛、钛及钛合金化学分析方法 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发 射光谱法 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4 技术要求 4.1 牌号及规格 管材的牌号和规格应符合表1的规定。管材订货推荐外径尺寸系列见附录A。 注:“○”表示为可以按本文件生产的规格;“-”表示“无”。 4.2 供应状态 4.2.1 管材应以热轧态(R)或退火态(M)交货,表面为喷砂、酸洗或砂光状态。 4.2.2 当需方要求并在订货单中注明时,管材内、外表面可机械加工后交货。 4.3 标记示例 管材标记按名称、牌号、状态、规格(D×t×L)和本文件编号的顺序表示。 4.4 化学成分 管材的牌号和化学成分应符合GB/T 3620.1中相应规定。需方复验时化学成分允许偏差应符合 GB/T 3620.2的规定。 4.5 力学性能 4.5.1 管材退火态纵向室温力学性能应符合表2的规定,以热轧状态供货的管材在经热处理后的试样坯件上取样检测室温力学性能,检验结果...

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购买英文版--点击: GB/T 39799-2021 英文版  钛及钛合金棒材和丝材尺寸、外形、重量及允许偏差 Dimensions, shape, weight and tolerances of titanium and titanium alloy bars and wires 1 范围 本文件规定了钛及钛合金棒材和丝材的截面形状、尺寸和允许偏差、外形及重量。 本文件适用于直径为0.1mm~7.0mm的钛及钛合金丝材(以下简称丝材);直径为大于7.0mm~ 450.0mm的钛及钛合金圆棒(以下简称圆棒);边长为30.0mm~450.0mm的钛及钛合金方棒(以下简 称方棒);厚度为25.0mm~204.0mm,宽度为25.0mm~254.0mm的钛及钛合金扁方棒材(以下简称 扁方棒)。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 圆度 圆棒的横截面形状接近理论圆形的程度。 3.2 方度  方棒及矩形棒的横截面形状接近理论方形的程度。 4 截面形状 4.1 圆棒及丝材的截面形状见图1。 4.3 扁方棒的截面形状见图3。 5 尺寸和允许偏差 5.1 截面尺寸和允许偏差 5.1.1 丝材的直径和允许偏差应符合表1的规定。 5.1.2 圆棒和方棒的截面尺寸和允许偏差应符合表2的规定。 5.1.3 扁方棒的宽度、厚度尺寸和允许偏差应符合表3、表4的规定。 5.1.4 方棒和扁方棒倒角尺寸应由供需双方协商确定;当需方无明确要求时,方棒和扁方棒的倒角半径应不大于5mm。 5.1.5 如需方协商有特殊要求时,由供需双方协商确定。 5.2 长度和允许偏差 5.2.1 直径大于1.0mm的丝材,合同注明以直丝供货时,丝材不定尺长度和定尺长度允许偏差及切口 量应符合表5的规定。定尺或倍尺长度应在不定尺长度范围内,倍尺长度还应计入切断时的切口量,定尺或倍尺长度应在合同中注明。 5.2.2 圆棒、方棒、扁方棒的不定尺长度、定尺长度允许偏差及切口量应符合表6的规定。定尺或倍尺长度应在不定尺长度范围内,倍尺长度还应计入切断时的切口量,定尺或倍尺长度应在合同中...

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购买英文版--点击: GB/T 39754-2021 英文版  波纹管用热镀层钢板及钢带 Hot dip coating steel sheet and strip for corrugated pipe 1 范围 本标准规定了波纹管用热镀层钢板及钢带(以下简称钢板及钢带)的术语和定义、分类和代号、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。 本标准适用于制作管网、涵洞、地下储水罐、人行过道、汽车地下通道、公共管廊和现场安装的特殊形状构筑物所用的波纹钢结构厚度为0.7mm~10mm的热镀层钢板及钢带。 注:在各种使用条件下,根据各种波纹管的承受载荷合理设计波纹管的波纹类型、钢板厚度和强度、基础和回填类型、工厂制造控制和安装等。不同使用环境下的波纹钢管,根据实际环境和使用寿命要求合理选择镀层种类及镀层重量或厚度。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 223.5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T 223.9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青S分光光度法 GB/T 223.59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T 223.64 钢铁及合金 锰含量的测定 火焰原子吸收光谱法 GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法 GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法 GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 1839 钢产品镀锌层质量试验方法 GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法) GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 GB/T 17505 钢及钢产品 交货一般技术要求 GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 20123 钢铁 ...

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购买英文版--点击: GB/T 39733-2020 英文版  再生钢铁原料 Recycling iron-steel materials 1 范围 本文件规定了再生钢铁原料的分类、技术要求、检验方法、验收规则、运输和质量证明书。 本文件适用于炼铁、炼钢、铸造及铁合金冶炼时作为铁素炉料原料使用的再生钢铁原料。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 5085.1 危险废物鉴别标准 腐蚀性鉴别 GB 5085.2 危险废物鉴别标准 急性毒性初筛 GB 5085.3 危险废物鉴别标准 浸出毒性鉴别 GB 5085.4 危险废物鉴别标准 易燃性鉴别 GB 5085.5 危险废物鉴别标准 反应性鉴别 GB 5085.6 危险废物鉴别标准 毒性物质含量鉴别 GB/T 5202 辐射防护仪器 α、β和α/β(β能量大于60keV)污染测量仪与监测仪 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 12162.3 用于校准剂量仪和剂量率仪及确定其能量响应的X和γ参考辐射 第3部分:场 所剂量仪和个人剂量计的校准及其能量响应和角响应的测定 GB 18871 电离辐射防护与辐射源安全基本标准 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 回收料 丧失原有利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的钢铁制品或钢铁碎料。 3.2 回收料经过分类及加工处理,可以作为铁素资源直接入炉使用的炉料产品。 3.3 放射性污染物 再生钢铁原料中含有的放射性物质或放射源。 3.4 爆炸性物品 再生钢铁原料夹带的武器弹药、易燃易爆品、爆炸物等物品。 3.5 夹杂物 在产生、收集、包装和运输过程中混入再生钢铁原料中的非金属物质,包括木废料、废纸、废塑料、废橡胶、废玻璃、石块及粒径不大于2mm的粉状物质(灰尘、污泥、木屑、纤维末等),但不包括包装物及在运输过程中使用的其他物质。 3.6 堆密度  每立方米再生钢铁原料的质量。 3.7 物理规格 再生钢铁原料外观物理尺寸:长度、宽度、高度、厚度或直径。 注:一般以毫米作为计量单位。 3.8 拆解  将回收的机器设备、建筑材料、钢结构...