冷轧低碳钢板及钢带
Cold rolled low carbon steel sheet and strip
1 范围
本标准规定了冷轧低碳钢板及钢带的术语和定义,分类和牌号表示方法,订货内容,尺寸、外形、重量,技术要求,试验方法,检验规则,包装、标志及质量证明书。
本标准适用于冷成形用厚度不大于3.5mm的冷轧低碳钢板及钢带(以下简称“钢板及钢带”)。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 223.9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青S分光光度法
GB/T 223.16 钢铁及合金化学分析方法 变色酸光度法测定钛量
GB/T 223.40 钢铁及合金 铌含量的测定 氯磺酚S分光光度法
GB/T 223.59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法
GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量
GB/T 228.1-2010 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法
GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 708 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 2523 冷轧金属薄板(带)表面粗糙度和峰值数的测量方法
GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法)
GB/T 5027 金属材料 薄板和薄带 塑性应变比(r值)的测定
GB/T 5028 金属材料 薄板和薄带 拉伸应变硬化指数(n值)的测定
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 17505 钢及钢产品 交货一般技术要求
GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)
GB/T 20125 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法
GB/T 20126 非合金钢 低碳含量的测定 第2部分:感应炉(经预加热)内燃烧后红外吸收法
3 分类和牌号表示方法
3.1 分类
3.1.1 钢板及钢带按用途分类见表1。
3.1.2 钢板及钢带按表面质量分类见表2。
3.1.3 钢板及钢带按表面结构分类见表3。
3.2 牌号表示方法
钢板及钢带的牌号由三部分组成,第一部分为字母“D”,代表冷成形用钢板及钢带,第二部分为字
母“C”,代表轧制条件为冷轧;第三部分为两位数字序列号,即01、03、04等。
4 订货内容
4.1 按本标准订货的合同或订单应包括下列内容:
a) 产品名称(钢板或钢带);
b) 执行标准编号;
c) 牌号;
d) 规格及尺寸、不平度精度;
e) 表面质量级别;
f) 表面结构;
g) 边缘状态;
h) 包装方式;
i) 重量;
j) 用途。
4.2 如订货合同中未注明尺寸和不平度精度、表面质量级别、表面结构种类、边缘状态及包装等信息,则供方应按普通的尺寸和不平度精度、较高级表面、表面结构为麻面、切边状态供货,并按供方提供的包装方式包装。
5 尺寸、外形、重量
钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 708的规定。
6 技术要求
6.1 化学成分
钢的化学成分(熔炼分析)参考值见附录A。如需方对化学成分有要求,应在订货时协商。国内外
标准牌号近似对照参见附录B。
6.2 冶炼方法
钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉或电炉冶炼,除非另有规定,冶炼方式由供方选择。
6.3 交货状态
6.3.1 钢板及钢带以退火后平整状态交货。
6.3.2 钢板及钢带通常涂油供货,所涂油膜应能用碱水溶液或通常的溶液去除,在通常的包装、运输、装卸和储存条件下,供方应保证自制造完成之日起6个月内,钢板及钢带不生锈。如需方要求不涂油供货,应在订货时协商。
注:对于需方要求的不涂油产品,可能产生锈蚀,也可能在运输、装卸、储存和使用过程中,表面易产生轻微划伤。
6.4 力学性能
钢板及钢带的力学性能应符合表4的规定。
a 屈服现象不明显时,采用规定塑性延伸强度RP0.2。当厚度大于0.50mm且不大于0.70mm时,屈服强度上限值可以增加20MPa;当厚度不大于0.50mm时,屈服强度上限值可以增加40MPa。
br90值和n90值的要求仅适用于厚度不小于0.50mm的产品。当厚度大于2.0mm时,r90值可以降低0.2。
cDC01的屈服强度上限值的有效期仅为从制造完成之日起8天内。
d 公称厚度小于0.3mm的钢板及钢带的断后伸长率由供需双方协商确定。
6.5 拉伸应变痕
钢板及钢带拉伸应变痕应符合表5的规定。
注:产品退火后,为了避免在后续成形过程中出现拉伸应变痕,供方通常要进行适度平整。但随着存储时间的延长,由于受时效的影响,形成拉伸应变痕的趋势会重新出现,因此建议需方应该尽快使用。
6.6 表面质量
6.6.1 钢板及钢带表面不应有结疤、裂纹、夹杂等对使用有害的缺陷,钢板及钢带不应有分层。
6.6.2 钢板及钢带各表面质量级别及特征应符合表6的规定。
6.6.3 对于钢带,由于没有机会切除带缺陷部分,因此允许带缺陷交货,但有缺陷部分应不超过每卷总长度的6%。
6.7 表面结构
表面结构为麻面(D)时,平均粗糙度Ra目标值为大于0.6μm且不大于1.9μm;表面结构为光亮
表面(B)时,平均粗糙度Ra目标值为不大于0.9μm。如需方对粗糙度有特殊要求,应在订货时协商。
7 试验方法
7.1 钢的化学成分试验一般按GB/T 4336、GB/T 20123、GB/T 20125、GB/T 20126或通用的化学分析方法进行,仲裁时按 GB/T 223.9、GB/T 223.16、GB/T 223.40、GB/T 223.59、GB/T 223.63和
GB/T 20125的规定进行。
7.2 钢板及钢带的检验项目和试验方法应符合表7的规定。
7.3 r90值是在15%应变时计算得到的,均匀延伸小于15%时,以均匀延伸结束时的应变计算。n90值
是在10%~20%应变范围内计算得到的,均匀延伸小于20%时,应变范围为10%至均匀延伸结束时的
应变。
8 检验规则
8.1 钢板及钢带的检查和验收由供方检验部门进行。
8.2 钢板及钢带应按批验收,每个检验批应由同一牌号、同一规格、同一加工状态的钢板或钢带组成。
每批的重量应不大于30t,对于卷重大于30t的钢带,每卷作为一个检验批。
8.3 钢板及钢带的取样数量和取样方法应符合表7的规定。
8.4 钢板及钢带的复验与判定规则应符合GB/T 17505的规定。
8.5 化学成分和力学性能的检测结果按修约值比较法进行修约,修约规则按GB/T 8170的规定。
9 包装、标志及质量证明书
钢板及钢带的包装、标志及质量证明书应符合GB/T 247的规定。如需方对包装有特殊要求,可在
订货时协商。
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