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GB/T 7816-2018 | www.GB-GBT.com

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 工业黄磷

Yellow phosphorus for industrial use

1 范围

本标准规定了工业黄磷的要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输、贮存和安全。

本标准适用于工业黄磷。主要用于制造赤磷、磷酸、磷的化合物和磷酸盐等。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB 190-2009 危险货物包装标志

GB/T 191-2008 包装储运图示标志

GB/T 6678 化工产品采样总则

GB/T 6682-2008 分析实验室用水规格和试验方法

GB/T 7686-2016 化工产品中砷含量测定的通用方法

GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB 12268-2012 危险货物品名表

GB 12463-2009 危险货物运输包装通用技术条件

GB 16473 黄磷包装

GB 19358 黄磷包装安全规范 使用鉴定

HG/T 3696.2 无机化工产品 化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备 第2部分:杂质标准溶

液的制备

HG/T 3696.3 无机化工产品 化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备 第3部分:制剂及制品

的制备

3 分子式、相对分子质量

分子式:P或P4。

相对分子质量:30.97或123.9(按2016年国际相对原子质量)。

4 要求

工业黄磷按本标准规定的试验方法检测应符合表1的规定。

5 试验方法

5.1 一般规定

本标准所用试剂和水在没有注明其他要求时,均指分析纯试剂和GB/T 6682-2008中规定的三级水。

试验中所用杂质标准滴定溶液、制剂及制品,在没有注明其他要求时,均按 HG/T 3696.2、HG/T 3696.3的规定制备。

5.2 外观检验

在自然光条件下,用目视法判定样品杯中样品的外观。

5.3 试样的制备

利用图1的装置制备试样。

戴好橡胶手套,将装有黄磷的样品杯放入水浴缸中,加热至约70℃使黄磷熔融。用内径为5mm

或6mm的玻璃采样管,插入样品杯中,缓缓搅拌后,提取需要量的黄磷。用手指封住采样管上端,慢慢地将采样管提到水层(注意:采样管底端不要离开水面),将管中黄磷注入预先放进水浴中的瓷坩埚里。

将盛有试样的瓷坩埚从水浴中取出,置于冷水中冷却,待黄磷凝固后,用镊子取出,储存于装有水的广口瓶中,备用。

5.4 黄磷含量的计算

5.4.1 黄磷含量以磷(P)的质量分数w1 计,按式(1)计算:

5.4.2 黄磷含量以磷(P)的质量分数w2 计,按式(2)计算:

5.5 苯不溶物含量的测定

5.5.1 原理

将黄磷试样溶解在苯中,通过抽滤、干燥、称量,计算出苯不溶物的含量。

5.5.2 试剂或材料

5.5.2.1 苯。

5.5.2.2 无水乙醇。

5.5.3 仪器设备

5.5.3.1 玻璃砂坩埚:滤板孔径为5μm~15μm。

5.5.3.2 电热恒温干燥箱:温度能控制在105℃~110℃。

5.5.3.3 恒温水浴。

5.5.4 试验步骤

用镊子夹取约3g~5g试样(5.3),迅速用滤纸吸干试样表面附着的水分,置于盛有乙醇的50mL

烧杯中脱水。用镊子取出,用滤纸吸干并迅速放入装有水的称量过的称量瓶中进行称量,精确至0.01g。将在105℃~110℃烘至质量恒定的玻璃砂坩埚与真空抽滤瓶连接,向玻璃砂坩埚中加入25mL在恒温水浴上加热至沸的苯,迅速用滤纸吸干已称量过的黄磷试样表面附着的水分并置于玻璃砂坩埚,稍待片刻,接通有吸附和缓冲装置的真空泵进行抽滤。吸出部分苯滤液(滤液参见附录A处理),停止抽滤(黄磷试样必须浸入在苯中)。再加入至沸的苯,溶解后抽滤。这样反复操作,直至黄磷全部溶解滤净,以滤液滴在滤纸上挥发后不冒白烟为止。将洗好的玻璃砂坩埚于室温下,待苯全部挥发后,放在105℃~110℃的电热恒温干燥箱中,烘至质量恒定(精确至0.0001g)。

5.5.5 试验数据处理

苯不溶物含量以质量分数w3 计,按式(3)计算:

5.6 二硫化碳不溶物含量的测定

5.6.1 原理

将黄磷试样溶解在二硫化碳中,通过抽滤、干燥、称量,计算出二硫化碳不溶物的含量。

5.6.2 试剂或材料

5.6.2.1 二硫化碳。

5.6.2.2 无水乙醇。

5.6.3 仪器设备

5.6.3.1 玻璃砂坩埚:滤板孔径为5μm~15μm。

5.6.3.2 电热恒温干燥箱:温度能控制在105℃~110℃。

5.6.4 试验步骤

用镊子夹取约3g~5g试样,迅速用滤纸吸干试样表面附着的水分,置于盛有乙醇的50mL烧杯

中脱水。用镊子取出,用滤纸吸干并迅速放入装有水的称量过的称量瓶中进行称量,精确至0.01g。将在105℃~110℃烘至质量恒定的玻璃砂坩埚与真空抽滤瓶连接,向玻璃砂坩埚中加入15mL二硫化碳,迅速用滤纸吸干已称量过的黄磷试样表面附着的水分并置于玻璃砂坩埚中,待黄磷溶解后,接通有吸附和缓冲装置的真空泵进行抽滤(滤液参见附录A处理)。当液层近干时停止抽滤。再加入5mL二硫化碳,溶解后抽滤。这样反复操作,直至黄磷全部溶解滤净,以滤液滴在滤纸上,挥发后不冒白烟为止。将洗好的玻璃砂坩埚于室温下,待二硫化碳全部挥发后,置于105℃~110℃的电热恒温干燥箱中,烘至质量恒定(精确至0.0001g)。

5.6.5 试验数据处理

二硫化碳不溶物含量以质量分数w4 计,按式(4)计算:

5.7 砷含量测定

5.7.1 原理

见GB/T 7686-2016的3.1。

5.7.2 试剂或材料

见GB/T 7686-2016的3.3。

5.7.3 仪器设备

见GB/T 7686-2016的3.4。

5.7.4 试验步骤

5.7.4.1 试验溶液的制备

用镊子夹取约2g~3g试样,迅速用滤纸吸干试样表面附着的水分,置于盛有乙醇的50mL烧杯

中脱水。用镊子取出,用滤纸吸干并迅速放入装有水的称量过的称量瓶中进行称量,精确至0.01g。将试样置于盛有70mL硝酸溶液(7+5)的250mL带柄瓷皿中,盖上表面皿,放在热水浴上缓缓加热。试样与硝酸的反应程度随温度的上升而加剧。当反应剧烈时,从水浴上移开瓷皿,必要时置于冷水中冷却;反之再放在水浴上加热。控制反应的剧烈程度,不使试样较小颗粒浮在硝酸溶液的表面,避免黄磷接触空气而燃烧,在黄磷溶解过程中不得移开表面皿。

当全部黄磷均被氧化成磷酸后,提起表面皿,用少量水冲洗表面皿。向瓷皿内加入30mL硫酸溶

液(1+2),放在电炉上缓缓蒸发,至冒出三氧化硫白烟为止,取下瓷皿,冷却。将溶液全部移入100mL容量瓶中,用水稀释至刻度。

5.7.4.2 空白试验溶液的制备

在制备试验溶液的同时,除不加试料外,其他操作和加入的试剂量与试验溶液制备相同。

5.7.4.3 工作曲线的绘制

按GB/T 7686-2016中的3.5.3的规定进行操作。

5.7.4.4 测定

用移液管移取优等品5mL试验溶液(一等品10mL试验溶液)和空白试验溶液,分别置于砷化氢

发生瓶中,各加10mL盐酸溶液(1+2),加水至体积约为40mL。然后按GB/T 7686-2016的3.5.4.1

中从“加2mL碘化钾溶液”开始进行操作,并按GB/T 7686-2016的3.5.3.2测定试验溶液和空白

试验溶液的吸光度。

5.7.5 试验数据处理

砷含量以砷(As)的质量分数w5 计,按式(5)计算:

6 检验规则

6.1 本标准要求中所列指标项目均为出厂检验项目,应逐批检验。

6.2 生产企业用相同材料,基本相同的生产条件,连续生产或同一班组生产的同一等级的工业黄磷为

一批,每批产品不超过100t。

6.3 按GB/T 6678中的规定确定采样单元数。每一钢桶为一包装单元。当用槽罐包装时,从每一槽罐中采样。采样时,将钢桶或槽罐中的黄磷加热熔融,将采样器(图2所示)锥形阀打开,垂直插入至底部。关闭锥形阀,停留片刻提起采样器,将管中试样放入盛有热水的样品杯中(样品杯可用容积为1L的搪瓷杯),样品杯置于装有热水的金属桶中,采样量不应少于500g。将样品杯上粘贴标签,注明生产厂名、产品名称、等级、批号、采样日期和采样者姓名,并注明“易于自燃的物质”和“毒性物质”字样。

6.4 检验结果如有指标不符合本标准要求,应重新自两倍量的包装中采样进行复验,复验结果即使只有一项指标不符合本标准的要求时,则整批产品为不合格。

6.5 采用GB/T 8170规定的修约值比较法判定检验结果是否符合标准。

7 标志、标签

7.1 工业黄磷包装容器上应有牢固清晰的标志,内容包括:生产厂名、厂址、产品名称、等级、净含量、批号或生产日期、本标准编号和 GB 190-2009中规定的“易于自燃的物质”和“毒性物质”标志以及GB/T 191-2008中规定的“向上”和“禁止翻滚”标志。

7.2 每批出厂的工业黄磷都应附有质量证明书,内容包括:生产厂名、厂址、产品名称、等级、净含量、批号或生产日期、产品质量符合本标准的证明和本标准编号。

8 包装、运输、贮存

8.1 工业黄磷产品包装的包装类别应符合GB 12268-2012中表1的规定,包装件限制质量应符合

GB 12463-2009中附录A的要求。当采用铁路运输时,其包装还应符合《铁路危险货物运输管理暂行规定》的要求。工业黄磷的包装应符合GB 19358和GB 16473的要求。

8.2 工业黄磷运输应符合《铁路危险货物运输管理暂行规定》《汽车危险货物运输规则》的规定。运输过程中应有遮盖物,防止暴晒和雨淋。防止猛烈撞击。防止包装破损。严禁与氧化剂、发泡剂、卤素、金属粉末等同车混运。装卸时应轻拿轻放,严禁包装桶撞击。不应倒置。

8.3 工业黄磷是易于自燃的物质和毒性物质,应储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。不应与氧化剂、发泡剂、卤素、金属粉末等同仓共贮。

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GB/T 38012-2019

GB/T 38012-2019: Footwear - Test methods for whole shoe - Impact shock attenuating property ICS 61.060 Y78 中华人民共和国国家标准 鞋类 整鞋试验方法 缓震性能 2019-08-30发布 2020-03-01实施 国 家 市 场 监 督 管 理 总 局 中国国家标准化管理委员会 发 布 前言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布 机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国制鞋标准化技术委员会(SAC/TC305)归口。 本标准起草单位:中国皮革制鞋研究院有限公司、安踏(中国)有限公司、佛山林至高分子材料科技有限公司。 本标准主要起草人:秦小波、李苏、王小刚、李斌。 鞋类 整鞋试验方法 缓震性能 1 范围 本标准规定了整鞋及鞋底缓震性能的试验方法。 本标准适用于鞋号235及以上的整鞋及鞋底。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 22049-2019 鞋类 鞋类和鞋类部件环境调节及试验用标准环境 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 缓震 shockattenuating 随时间的增加,作用力峰值减小的过程。 3.2 能量 energy 做功和克服阻力的能力,通过力和力所产生的位移积分计算得到。 注:单位为焦(J)。 3.3 冲击能量 impactenergy 在样品受到冲击压缩过程中作用于样品上的能量。 注:单位为焦(J)。 3.4 返回能量 energyreturn 达到最大压缩形变后,回复过程中返回的能量。 注:单位为焦(J)。 3.5 吸收能量 energyabsorption 在压缩循环过程中损失的能量。 注:单位为焦(J)。 3.6 能量吸收率 energyabsorbratio 吸收能量(3.5)与冲击能量(3.3)的百分比。 3.7 能量回归率 energyreturnratio 返回能...

GB/T 3884.1-2012 | www.GB-GBT.com

购买英文版--点击: GB/T 3884.1-2012 英文版  铜精矿化学分析方法 第1部分:铜量的测定 碘量法 Methods for chemical analysis of copper concentrates -- Part 1: Determination of copper content -- Iodine titration method 1 范围 GB/T 3884的本部分规定了铜精矿中铜含量测定的方法:长碘量法(方法1)和短碘量法(方法2), 以下简称方法1和方法2。 本部分适用于铜精矿中铜含量的测定。测定范围:13.00%~50.00%。 2 方法提要 2.1 方法1 试料经盐酸、硝酸和硫酸分解,在稀硫酸溶液中加入硫代硫酸钠溶液使铜离子以硫化铜状态从溶液中分离。沉淀用混合酸溶解,调节溶液的pH值为3.0~4.0,用氟化氢铵掩蔽铁,加入碘化钾与二价铜作用,析出的碘以淀粉为指示剂,用硫代硫酸钠标准滴定溶液滴定。分离铜后的滤液采用原子吸收光谱法测定铜量。 2.2 方法2 试料经盐酸、硝酸分解后,用乙酸铵溶液调节溶液的pH值为3.0~4.0,用氟化氢铵掩蔽铁,加入 碘化钾与二价铜作用,析出的碘以淀粉为指示剂,用硫代硫酸钠标准滴定溶液滴定。 3 试剂 除非另有说明,在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和蒸馏水或去离子水或相当纯度的水。 3.1 纯铜(wCu≥99.999%):将纯铜放入微沸的乙酸(3.14)中,微沸1min,取出后用水和无水乙醇 (3.4)分别冲洗二次以上,在100℃烘箱中烘4min,冷却,置于磨口瓶中备用。 3.2 碘化钾。 3.3 氟化氢铵。 3.4 无水乙醇。 3.5 三氯甲烷。 3.6 溴。 3.7 盐酸(ρ1.19g/mL)。 3.8 硝酸(ρ1.42g/mL)。 3.9 硝酸(1+1)。 3.10 硫酸(ρ1.84g/mL)。 3.11 硫酸(1+1)。 3.12 高氯酸(ρ1.67g/mL)。 3.13 冰乙酸(ρ1.05g/mL)。 3.14 乙酸(1+3)。 3.15 硝硫混酸:将700mL硝酸(3.8)和300mL硫酸(3.10)混合。 3.16 混合酸:将1500mL硝酸(3.8)与500mL高氯酸(3.12)混合后,再加入300mL硫酸(3.10),充 分混匀。 3.17 氨水(ρ0.90g/mL)。 3...

GB/T 549-2017

GB/T 549-2017 Electro-welded anchor chains ICS 47.020.50 U21 中华人民共和国国家标准 代替 GB/T 549-2008 电焊锚链 2017-02-28发布 2017-09-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布 目次 前言 Ⅲ 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 分类和标记 2 4.1 分类 2 4.2 组成 3 4.3 型式及尺寸 6 4.4 标记 26 5 要求 27 5.1 材料 27 5.2 破断 27 5.3 拉力 30 5.4 加工质量 30 5.5 链节环数 31 5.6 尺寸和公差 31 5.7 热处理 32 5.8 力学性能 32 6 试验方法 32 6.1 试验条件 32 6.2 破断 32 6.3 拉力 33 6.4 加工质量 33 6.5 尺寸和公差 33 6.6 力学性能 33 7 检验规则 34 7.1 检验分类 34 7.2 型式检验 34 7.3 出厂检验 35 8 标志 36 前言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T 549-2008《电焊锚链》。本标准与GB/T 549-2008相比,主要技术变化如下: ---修改了部分术语和定义(见第3章,2008年版的第3章); ---增加了 M4有档锚链和无档锚链的要求(见表1、表12、表13); ---修改了无档普通链环的规格尺寸和负荷(见表1、表11、表13,2008年版的表1、表12、表13); ---修改了加大链环的尺寸(见表3,2008年版的表3); ---修改了“D”型连接卸扣的尺寸(见表5,2008年版的表5); ---修改了肯特卸扣宽度的尺寸(见表6,2008年版的表6); ---修改了末端卸扣宽度的尺寸(见图8,2008年版的图8); ---修改了Ⅰ型和Ⅱ型转环卸扣的尺寸和重量(见表9和表10,2008年版的表9和表10); ---修改了普通链环的制造公差(见5.6,2008年版的5.5)。 本标准由中国船舶工业集团公司提出。 本标准由全国船舶舾装标准化技术委员会(SAC/TC129)归口。 本标准...

GB/T 28560-2012

GB/T 28560-2012 Electrical installations in ships.Small vessels ICS 47.020.60 U60 中华人民共和国国家标准 船舶电气设备 小船 2012-06-29发布 2012-11-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布 目次 前言 Ⅰ 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 3 4 一般要求 6 5 配电系统 15 6 电压大于50V的交流系统的触电防护 17 7 过电流和故障电流的防护 17 8 不同时(需求)系数 19 9 电缆 20 10 电缆和电线的敷设和端头 24 11 试验 26 12 长度超过24m的船 28 附录A(资料性附录) 岸电供电要求 30 参考文献 34 图A.1 与一个单相主电源的直接连接 31 图A.2 与船舶上有隔离变压器的单相主电源供电的直接连接 32 图A.3 与一个三相电源直接连接 32 图A.4 船舶有隔离变压器的三相主电源直接连接 33 图A.5 通过岸上隔离变压器与单相供电电源连接 33 表1 设计参数---温度 7 表2 角度偏离和运动 7 表3 小船供电系统的交流电压和频率 8 表4 符合IEC 60529要求的防护等级 11 表5 裸露汇流排的最小电气间隙和爬电距离 12 表6 计算最小通风的参考电流 13 表7 推荐单芯电缆连续工作的额定电流(环境温度45℃) 22 表8 各种环境温度的修正系数 23 表9 半小时和一小时工作的修正系数 23 前言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准使用翻译法等同采用IEC 60092-507:2008《船舶电气设备 第507篇 小船》。 与本标准中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下: ---GB/T 4208-2008 外壳防护等级(IP代码)(IEC 60529:2001,IDT) ---GB/T 10250 船舶电气与电子设备的电磁兼容性(GB/T 10250-2007,IEC 60533:1999,IDT) ---GB/T 10963.1 电气附件 家用和类似场所用过流保护断路器 第1部分:用于交流的断路 器(GB...