瓦楞纸板 边压强度的测定
Corrugated fibreboard - Determination of edgewise crush resistance
1 范围
本标准规定了利用边缘不上蜡法测定瓦楞纸板边压强度的方法。
本标准适用于各种瓦楞纸板。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 450 纸和纸板 试样的采取及试样纵横向、正反面的测定(GB/T 450-2008,ISO 186:
2002,MOD)
GB/T 10739 纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件(GB/T 10739-2002,eqvISO 187:
1990)
ISO 13820 纸、纸板和瓦楞纸板---压缩试验仪的描述和校准
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
边压强度
瓦楞纸板试样受到沿瓦楞方向不断增大的压力,直至试样压溃,单位长度试样所承受的最大力值。
4 原理
矩形的瓦楞纸板试样置于压缩试验仪的两压板之间,使试样的瓦楞方向垂直于压缩试验仪的两压
板,然后对试样施加压力,直至试样压溃为止,记录试样所能承受的最大压力。
5 仪器
5.1 固定压板式压缩试验仪
固定压板式压缩试验仪应符合ISO 13820的规定,并避免在压板表面使用砂纸。
5.2 取样器
所裁试样应达到8.2和8.3的要求。
5.3 导块
两块矩形、打磨平滑的金属块,尺寸约为20mm×20mm×100mm,用于支撑试样,确保试样垂直
于压板。建议在每个导块上安装一个把手,确保能在测试过程中安全地移动导块。
6 取样
如果试验用于评价一批样品,应按GB/T 450规定采取试样。如果试验用于评价其他类型的样品,
应确保所取样品具有代表性。
7 温湿处理
按GB/T 10739规定对试样进行温湿处理并在此大气条件下制备试样并进行试验。
8 试样制备
8.1 利用锋利的刀片,按规定操作步骤裁取满足以下尺寸要求的样品:垂直于瓦楞方向的长度为(100.0±0.5)mm,平行于瓦楞方向的长度为70mm~300mm。试样从样品无损伤的区域切取。
8.2 使用合适的取样器(5.2),从样品(8.1)无损伤的区域切取足够数量的试样,确保可获得10个有效
的测试结果。每片试样的高度(平行于瓦楞的方向)为(25.0±0.5)mm,长度(垂直于瓦楞的方向)为
(100.0±0.5)mm。试样受压边缘应切割得洁净和笔直,且满足8.3的要求。
8.3 每片试样应进行质量检查,检查内容如下:
a) 试样宽度沿长度方向变化不应超过0.1mm。
b) 采用目视法判断试样切边的清洁度。在常规实验室条件下(日光灯,不使用放大镜)检查时,瓦
楞无明显变形,切边处无起毛现象或明显的疏松纤维。
c) 平直度、平行度和垂直度可通过以下步骤进行判断:
将两个试样切边朝下置于同一平板上,使试样几乎面对面接触。理想状态下,两试样的相对面
应绝对平整,且所在平面相互平行。但在实际测试中,平板往往有一定弯曲,当试样以底部切
边垂直置于平板上时,两试样顶部裁切面平齐且互相平行,与相邻平面呈直角,且试样的切边
在同一平面上,此时可认为试样的质量满足测试的要求。在试样顶部边缘施加大约1N(相当
于手指轻压)的负载时,底部切边下不应有光线透过。再任取两片试样按照上述方法进行
检查。
注:试样裁切的质量可能会对测试结果产生显著影响,因此,必需以尽可能高的标准检查试样的质量。
9 试验步骤
待固定压板式压缩试验仪(5.1)上下压板分开后,将试样任一长度为100mm的边置于下压板正
中,在试样的两侧分别放一导块(5.3)用于支撑试样。当试验仪加压接近50N时,移走导块。可从试样的两侧移开导块,也可直接从下压板上拿走。采用适当的方式,避免压块的自重对试验仪的力值读数产生影响。
操作试验仪,直至试样压溃。压溃一般发生在应力曲线最大力值处,同时可以在试样内部或/和试
样与可移动压板接触的边缘部位观察到形变。
记录试样压溃时受到的最大力值Fmax,精确到1N,重复上述步骤测试剩余的试样,获得至少10个
有效结果。
10 计算
10.1 计算最大力值的算术平均值Fmax及标准偏差sFmax。
10.2 按式(1)计算边压强度R,以kN/m表示,结果精确至0.01kN/m。边压强度结果精密度参见附
录A。
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