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GB/T 510-2018 | www.GB-GBT.com

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 石油产品凝点测定法

Determination of solidification point for petroleum products

1 范围

本标准规定了石油产品凝点的测定方法。

本标准适用于液体燃料(如柴油、生物柴油调合燃料)及润滑油等石油产品。本标准中自动微量凝

点测定仪仅适用于不含添加剂柴油馏分样品的测定。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 514-2005 石油产品试验用玻璃液体温度计技术条件

GB/T 4756 石油液体手工取样法

GB/T 6683 石油产品试验方法精密度数据确定法

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

凝点 

试样在规定条件下冷却至液面停止移动时的最高温度,以℃表示。

4 方法概要

将试样装在规定的试管中,并冷却至预期温度,将试管倾斜至与水平成45°静置1min,观察液面是

否移动,以液面不移动时的最高温度作为试样的凝点。

5 试剂和材料

5.1 试剂

5.1.1 无水乙醇:化学纯。

5.1.2 无水硫酸钠:化学纯。

5.1.3 无水氯化钙:化学纯。

5.2 材料

5.2.1 冷却剂或材料:工业乙醇、干冰或液氮等,能够将样品冷却至试验规定温度的任何液体或材料。

也可使用压缩机制冷或半导体制冷设备。

5.2.2 滤纸:定性滤纸。

5.2.3 食盐:粗食盐。

5.2.4 脱脂棉。

6 仪器

6.1 手动凝点测定仪

6.1.1 试管:圆底、透明玻璃试管,高160mm±10mm,内径20mm±1mm,在距试管底部30mm处

外壁上有一环形标线,且有能够插温度计的塞子。

6.1.2 套管:圆底玻璃套管,高130mm±10mm,内径40mm±2mm,能够将试管垂直固定于套管中

间位置。

6.1.3 冷却浴:冷却浴的温度应能控制在规定温度的±1℃之内,盛装冷却剂用的容器或其他合适的装置高度不低于160mm,容积能满足使用需要。

6.1.4 温度计或温度测量装置:用于试样温度测量的温度计应符合GB/T 514-2005中GB -30号、GB -31号或GB -32号的要求。用于冷却浴温度测量的温度计可根据实际使用温度选择任何类型的温度计。

如使用温度测量装置应能够达到本标准规定的测量要求。

6.1.5 支架:用于固定试管、套管和温度计。

6.2 自动微量凝点测定仪(仅适用于不含添加剂的柴油馏分样品)

6.2.1 进样系统:手动进样或者自动进样,可将一定量的试样加入检测室。

6.2.2 制冷系统:为检测室提供冷源,温控精度为±0.1℃。

6.2.3 检测室:由保温层、温度传感器、检测室等部分组成,温度测量精度为0.1℃。

6.2.4 微电脑:显示、控制试验过程,对试验结果进行判断和处理。

7 取样

除非另有规定,取样应按照GB/T 4756进行。

8 试验准备

8.1 样品准备

8.1.1 试验开始前应先摇匀试样,无水试样可直接开始试验,含水试样需要进行脱水。但在产品质量验收或仲裁试验时,只要试样的水分含量在产品标准允许的范围之内,可直接开始试验。

8.1.2 可按照8.1.3或8.1.4的要求对试样进行脱水,但对于含水较多的试样应先经静置,再取其澄清

部分来进行脱水。

8.1.3 对于容易流动的试样,脱水处理是在试样中加入新煅烧的粉状无水硫酸钠或小粒状无水氯化

钙,然后振荡混合试样10min~15min,静置后用干燥的滤纸过滤,取过滤后的澄清部分进行试验。

8.1.4 对于黏稠的试样,脱水处理是将试样预热到不高于50℃,再经食盐层过滤。食盐层的制备要求

如下,即先在漏斗中放入金属网或少许脱脂棉,然后再铺上新煅烧的粗食盐结晶。试样含水多时可能需

要经过2个~3个漏斗的食盐层过滤。

8.2 手动凝点测定仪的准备

8.2.1 制备含有干冰的冷却浴时,可在一个装冷却剂的容器中加入无水乙醇,注满到容器内部深度的

2/3处。然后将细块干冰放进搅拌着的无水乙醇中,再根据要求的温度下降程度,逐渐增加干冰的用

量。每次加入干冰时,应注意搅拌,不使无水乙醇外溅或溢出。应在冷却剂不再剧烈冒出气体之后,再

添加无水乙醇达到需要的高度。如使用其他制冷剂或材料应注意相关的安全事项。使用压缩机制冷装

置应先将冷却剂注入至冷却浴的合适位置。

8.2.2 在干燥、清洁的试管中注入试样至环形标线处。用塞子将温度计固定在试管中央,使温度计感

温泡底部距离试管底部8mm~10mm。

8.2.3 将装有试样和温度计的试管,垂直地浸入50℃±1℃的水浴中加热,直至试样的温度达到50℃±

1℃为止。

8.3 自动微量测定仪的准备

按照自动微量凝点测定仪说明书的要求进行仪器准备。

9 试验步骤

9.1 手动仪器

9.1.1 当试样温度达到50℃±1℃时,从水浴中取出装有试样和温度计的试管,擦干试管外壁将试管

牢固地装入套管中,应保证试管外壁与套管内壁各点距离相等。

9.1.2 将套管和试管组件垂直固定在支架上,并放在室温下静置,直至试样冷却至35℃±5℃,然后将

此组件浸入准备好的冷却浴中。冷却浴的温度应比试样的预期凝点低7℃~8℃。套管和试管组件浸

入冷却剂的深度应不少于70mm。

9.1.3 当试样温度冷却到预期的凝点时,将浸在冷却浴中的套管和试管组件倾斜,倾斜至与水平成

45°,并保持1min,此时要求其中的试样仍要浸没在冷却剂内。

9.1.4 从冷却浴中小心取出套管和试管组件,迅速用无水乙醇擦拭套管外壁,垂直放置,并透过套管观

察试管里面的液面是否有移动的迹象。

注:当测定凝点低于0℃的试样时,为了便于观察,试验前可在套管底部注入1mL~2mL无水乙醇。

9.1.5 当试样液面位置有移动时,从套管中取出试管,并将试管重新预热至试样达到50℃±1℃,然后

用比上次试验温度低4℃或其他更低的温度重新进行测定,直至某试验温度能使试样液面停止移动

为止。

注:试验温度低于-20℃时,重新测定前将装有试样和温度计的试管放在室温中,待试样温度升到-20℃,再将试

管浸在水浴中加热。

9.1.6 当试样液面的位置没有移动时,从套管中取出试管,并将试管重新预热至试样达到50℃±1℃,

然后用比上次试验温度高4℃或其他更高的温度重新进行测定,直至某试验温度能使试样液面有移动

为止。

9.1.7 找出凝点的温度范围(即液面位置从移动到不移动或从不移动到移动的温度范围)之后,选择比

试样能够移动的温度低2℃,或比试样不能移动的温度高2℃,重新进行试验。如此重复试验,直至确

定某试验温度能使试样液面停止移动而升高2℃试样液面又能够移动时,取试样液面不移动的温度,作

为试样的凝点。

9.1.8 如果需要检查试样的凝点是否符合规格值,应在比规格值高1℃下进行试验,此时若试样液面

能够移动,则认为试样的凝点符合规格值。

9.2 自动微量仪器(仅适用于不含添加剂的柴油馏分样品)

9.2.1 用手动进样或自动进样的方式,取一定量的试样,按照自动微量凝点仪的说明书选择合适试验

程序开始试验。重复试验时应更换新的试样。

9.2.2 按照自动微量凝点测定仪上的显示结果,记录或打印最终试验结果,作为试样的凝点。

注:进样前先用空气将上次试验的残留试样全部顶出,再用待测试样清洗进样管,然后开始进样。要确保进样管被

试样全部充满且没有气泡(气泡的存在会影响试验结果的稳定性)。不建议使用任何有机溶剂清洗进样管。

10 结果报告

10.1 取重复测定两个试验结果的算术平均值作为试样的凝点。

10.2 手动凝点测定仪应按照9.1.7的要求报告试样的凝点,结果精确至1℃。

10.3 自动微量凝点测定仪应按照9.2.2的要求报告试样的凝点,结果精确至0.1℃。

10.4 如有争议,仲裁试验以手动仪器的凝点试验结果为准。

11 精密度和偏差

11.1 手动凝点测定仪的精密度

11.1.1 概述

按照下述规定判断试验结果的可靠性(95%置信水平)。

11.1.2 重复性(r)

同一操作者,在同一实验室,使用同一仪器,按照相同的方法,对同一试样进行连续测定得到的两个

试验结果之差不应超过2℃。

11.1.3 再现性(R)

不同操作者,在不同实验室,使用不同的仪器,按照相同的方法,对同一试样分别进行测定得到的两

个单一、独立试验结果之差不应超过4℃。

11.2 自动微量凝点测定仪的精密度(仅适用于不含添加剂的柴油馏分样品)

11.2.1 概述

自动微量凝点测定仪精密度统计试验是在六家实验室开展的,共采用了8个不含添加剂的柴油馏

分样品,样品凝点范围为3.8℃~-20.7℃,并根据GB/T 6683的相关规定进行统计计算后得出的。

按照下述规定判断试验结果的可靠性(95%置信水平)。

11.2.2 重复性(r)

同一操作者,在同一实验室,使用同一仪器,按照相同的方法,对同一试样进行连续测定得到的两个

试验结果之差不应超过1.0℃。

11.2.3 再现性(R)

不同操作者,在不同实验室,使用不同的仪器,按照相同的方法,对同一试样分别进行测定得到的

两个单一、独立试验结果之差不应超过2.4℃。

11.3 偏差

本标准尚未确定偏差。

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GB/T 38012-2019: Footwear - Test methods for whole shoe - Impact shock attenuating property ICS 61.060 Y78 中华人民共和国国家标准 鞋类 整鞋试验方法 缓震性能 2019-08-30发布 2020-03-01实施 国 家 市 场 监 督 管 理 总 局 中国国家标准化管理委员会 发 布 前言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布 机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国制鞋标准化技术委员会(SAC/TC305)归口。 本标准起草单位:中国皮革制鞋研究院有限公司、安踏(中国)有限公司、佛山林至高分子材料科技有限公司。 本标准主要起草人:秦小波、李苏、王小刚、李斌。 鞋类 整鞋试验方法 缓震性能 1 范围 本标准规定了整鞋及鞋底缓震性能的试验方法。 本标准适用于鞋号235及以上的整鞋及鞋底。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 22049-2019 鞋类 鞋类和鞋类部件环境调节及试验用标准环境 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 缓震 shockattenuating 随时间的增加,作用力峰值减小的过程。 3.2 能量 energy 做功和克服阻力的能力,通过力和力所产生的位移积分计算得到。 注:单位为焦(J)。 3.3 冲击能量 impactenergy 在样品受到冲击压缩过程中作用于样品上的能量。 注:单位为焦(J)。 3.4 返回能量 energyreturn 达到最大压缩形变后,回复过程中返回的能量。 注:单位为焦(J)。 3.5 吸收能量 energyabsorption 在压缩循环过程中损失的能量。 注:单位为焦(J)。 3.6 能量吸收率 energyabsorbratio 吸收能量(3.5)与冲击能量(3.3)的百分比。 3.7 能量回归率 energyreturnratio 返回能...

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购买英文版--点击: GB/T 3884.1-2012 英文版  铜精矿化学分析方法 第1部分:铜量的测定 碘量法 Methods for chemical analysis of copper concentrates -- Part 1: Determination of copper content -- Iodine titration method 1 范围 GB/T 3884的本部分规定了铜精矿中铜含量测定的方法:长碘量法(方法1)和短碘量法(方法2), 以下简称方法1和方法2。 本部分适用于铜精矿中铜含量的测定。测定范围:13.00%~50.00%。 2 方法提要 2.1 方法1 试料经盐酸、硝酸和硫酸分解,在稀硫酸溶液中加入硫代硫酸钠溶液使铜离子以硫化铜状态从溶液中分离。沉淀用混合酸溶解,调节溶液的pH值为3.0~4.0,用氟化氢铵掩蔽铁,加入碘化钾与二价铜作用,析出的碘以淀粉为指示剂,用硫代硫酸钠标准滴定溶液滴定。分离铜后的滤液采用原子吸收光谱法测定铜量。 2.2 方法2 试料经盐酸、硝酸分解后,用乙酸铵溶液调节溶液的pH值为3.0~4.0,用氟化氢铵掩蔽铁,加入 碘化钾与二价铜作用,析出的碘以淀粉为指示剂,用硫代硫酸钠标准滴定溶液滴定。 3 试剂 除非另有说明,在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和蒸馏水或去离子水或相当纯度的水。 3.1 纯铜(wCu≥99.999%):将纯铜放入微沸的乙酸(3.14)中,微沸1min,取出后用水和无水乙醇 (3.4)分别冲洗二次以上,在100℃烘箱中烘4min,冷却,置于磨口瓶中备用。 3.2 碘化钾。 3.3 氟化氢铵。 3.4 无水乙醇。 3.5 三氯甲烷。 3.6 溴。 3.7 盐酸(ρ1.19g/mL)。 3.8 硝酸(ρ1.42g/mL)。 3.9 硝酸(1+1)。 3.10 硫酸(ρ1.84g/mL)。 3.11 硫酸(1+1)。 3.12 高氯酸(ρ1.67g/mL)。 3.13 冰乙酸(ρ1.05g/mL)。 3.14 乙酸(1+3)。 3.15 硝硫混酸:将700mL硝酸(3.8)和300mL硫酸(3.10)混合。 3.16 混合酸:将1500mL硝酸(3.8)与500mL高氯酸(3.12)混合后,再加入300mL硫酸(3.10),充 分混匀。 3.17 氨水(ρ0.90g/mL)。 3...

GB/T 549-2017

GB/T 549-2017 Electro-welded anchor chains ICS 47.020.50 U21 中华人民共和国国家标准 代替 GB/T 549-2008 电焊锚链 2017-02-28发布 2017-09-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布 目次 前言 Ⅲ 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 分类和标记 2 4.1 分类 2 4.2 组成 3 4.3 型式及尺寸 6 4.4 标记 26 5 要求 27 5.1 材料 27 5.2 破断 27 5.3 拉力 30 5.4 加工质量 30 5.5 链节环数 31 5.6 尺寸和公差 31 5.7 热处理 32 5.8 力学性能 32 6 试验方法 32 6.1 试验条件 32 6.2 破断 32 6.3 拉力 33 6.4 加工质量 33 6.5 尺寸和公差 33 6.6 力学性能 33 7 检验规则 34 7.1 检验分类 34 7.2 型式检验 34 7.3 出厂检验 35 8 标志 36 前言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T 549-2008《电焊锚链》。本标准与GB/T 549-2008相比,主要技术变化如下: ---修改了部分术语和定义(见第3章,2008年版的第3章); ---增加了 M4有档锚链和无档锚链的要求(见表1、表12、表13); ---修改了无档普通链环的规格尺寸和负荷(见表1、表11、表13,2008年版的表1、表12、表13); ---修改了加大链环的尺寸(见表3,2008年版的表3); ---修改了“D”型连接卸扣的尺寸(见表5,2008年版的表5); ---修改了肯特卸扣宽度的尺寸(见表6,2008年版的表6); ---修改了末端卸扣宽度的尺寸(见图8,2008年版的图8); ---修改了Ⅰ型和Ⅱ型转环卸扣的尺寸和重量(见表9和表10,2008年版的表9和表10); ---修改了普通链环的制造公差(见5.6,2008年版的5.5)。 本标准由中国船舶工业集团公司提出。 本标准由全国船舶舾装标准化技术委员会(SAC/TC129)归口。 本标准...

GB/T 28560-2012

GB/T 28560-2012 Electrical installations in ships.Small vessels ICS 47.020.60 U60 中华人民共和国国家标准 船舶电气设备 小船 2012-06-29发布 2012-11-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布 目次 前言 Ⅰ 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 3 4 一般要求 6 5 配电系统 15 6 电压大于50V的交流系统的触电防护 17 7 过电流和故障电流的防护 17 8 不同时(需求)系数 19 9 电缆 20 10 电缆和电线的敷设和端头 24 11 试验 26 12 长度超过24m的船 28 附录A(资料性附录) 岸电供电要求 30 参考文献 34 图A.1 与一个单相主电源的直接连接 31 图A.2 与船舶上有隔离变压器的单相主电源供电的直接连接 32 图A.3 与一个三相电源直接连接 32 图A.4 船舶有隔离变压器的三相主电源直接连接 33 图A.5 通过岸上隔离变压器与单相供电电源连接 33 表1 设计参数---温度 7 表2 角度偏离和运动 7 表3 小船供电系统的交流电压和频率 8 表4 符合IEC 60529要求的防护等级 11 表5 裸露汇流排的最小电气间隙和爬电距离 12 表6 计算最小通风的参考电流 13 表7 推荐单芯电缆连续工作的额定电流(环境温度45℃) 22 表8 各种环境温度的修正系数 23 表9 半小时和一小时工作的修正系数 23 前言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准使用翻译法等同采用IEC 60092-507:2008《船舶电气设备 第507篇 小船》。 与本标准中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下: ---GB/T 4208-2008 外壳防护等级(IP代码)(IEC 60529:2001,IDT) ---GB/T 10250 船舶电气与电子设备的电磁兼容性(GB/T 10250-2007,IEC 60533:1999,IDT) ---GB/T 10963.1 电气附件 家用和类似场所用过流保护断路器 第1部分:用于交流的断路 器(GB...