热双金属带材
Thermostat metal strip
1 范围
本标准规定了热双金属带材的牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、标记、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
本标准适用于制作温度控制、温度补偿和温度指示装置中热敏感元件用的热双金属带材(以下简称带材)。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 5986 热双金属弹性模量试验方法
GB/T 6146 精密电阻合金电阻率测试方法
GB/T 8364 热双金属热弯曲试验方法
YB/T 5242 精密合金包装、标志和质量证明书的一般规定
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
热双金属
由两层或两层以上具有不同平均线热膨胀系数的金属或合金沿整个接触面牢固结合的用于热敏元件的复合材料。
注:改写GB/T 15014-2008,定义3.3.1。
3.2
组元层
组成热双金属的各材料层的统称。根据材料层的特性和功能,分为主动层、被动层、中间层等。
[GB/T 15014-2008,定义3.3.2]
3.2.1
主动层
热双金属中具有较大的平均线热膨胀系数值的组元层。
注1:主动层又称为高膨胀层。热双金属受热发生弯曲变形时,主动层总处于凸面一侧。对主动层材料的基本要求是平均线热膨胀系数大,组织稳定,与其他组元层材料结合时可焊性好,弹性模量值与被动层接近等。
注2:改写GB/T 15014-2008,定义3.3.5。
3.2.2
被动层
热双金属中平均线热膨胀系数值比较小的组元层。
注1:被动层又称为低膨胀层。热双金属受热发生弯曲变形时,被动层总处于凹面一侧。对被动层材料的基本要求是在一定温度范围内平均线热膨胀系数值要小且材料组织要稳定。
注2:改写GB/T 15014-2008,定义3.3.4。
3.3
比弯曲
单位厚度的平直热双金属片,温度变化1℃时,沿纵向中心线所产生的曲率变化之半。
注:改写GB/T 15014-2008,定义3.3.7。
3.4
温曲率 flexivity
单位厚度的热双金属片,每变化单位温度时的纵向中心线的曲率变化。
3.5
弹性模量
在热双金属弹性极限内,应力与相应的应变之比。
注:改写GB/T 15014-2008,定义3.3.12。
4 牌号表示方法
热双金属牌号采用阿拉伯数字“5”、汉语拼音字母“J”(“精”字汉语拼音“jing”的首位字母)与温曲率、电阻率数值相结合的方法表示。字母“J”后两位数字表示温曲率标称值的整数(单位为10-6/℃);
其后两位或三位数字表示电阻率标称值的整数(单位为μΩ·cm),不足两位用数字“0”补齐,“0”放在第三位。其结构形式如下:
5 订货内容
按本标准订货的合同或订单至少应包括下列内容:
a) 本标准编号;
b) 产品名称;
c) 牌号;
d) 尺寸(见第6章);
e) 重量;
f) 标记(见第7章);
g) 交货状态(见8.2);
h) 热敏性能按温曲率及其精度级别(见8.3.1及表4);
i) 结合强度试验(Ⅰ或Ⅱ)(见8.3.2);
j) 特殊要求(如8.1.3,8.3.3)。
6 尺寸和外形
6.1 尺寸及允许偏差
带材尺寸及其允许偏差应符合表1的规定。定尺供货应在合同中注明。
a 在厚度公差带不变的情况下,根据需方要求,并在合同中注明,允许按负偏差供货。
b 长度尺寸允许偏差只适用于定尺供货。
6.2 外形
6.2.1 带材的组元层间应结合牢固,不应有分层、边缘裂口。
6.2.2 带材不应有严重扭曲。
6.2.3 带材每米镰刀弯应不大于3mm。
6.2.4 带材的纵向和横向曲率半径应符合表2的规定。
7 标记
热双金属带材的被动层应有与牌号相对应的连续标记。如果有其他要求或不需要标记时应在合同中注明。
8 技术要求
8.1 牌号、组元层及特性
8.1.1 热双金属的牌号、组元层合金牌号及热双金属主要特性见表3。
8.1.2 组元层合金的化学成分参见附录A,膨胀系数及电阻率参见附录B。
8.1.3 根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,可供应表3牌号以外的带材。
8.2 交货状态
带材一般以冷轧状态成卷或直条交货。具体交货状态应在合同中注明。
8.3 性能
8.3.1 带材试样经热处理后的温曲率应符合表4的规定,推荐的热处理制度参见附录C。温曲率允许偏差级别(Ⅰ或Ⅱ)应在合同中注明。
8.3.2 带材的电阻率和结合强度应符合表4中的规定。结合强度试验(Ⅰ或Ⅱ)由供需双方协商确定选择一种。
8.3.3 根据需方要求,并在合同中注明,可测量带材试样经热处理后的弹性模量,其弹性模量值应符合表4的规定。
8.3.4 根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,可供应表4规定性能以外的带材。
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