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GB/T 8151.1-2012 | www.GB-GBT.com

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 锌精矿化学分析方法 第1部分:锌量的测定 沉淀分离Na2EDTA滴定法和萃取分离Na2EDTA滴定法

Methods for chemical analysis of zinc concentrates -- Part 1: Determination of zinc content -- Precipitate separation-Na2EDTA titrimetric method and extractive separation -- Na2EDTA titrimetric method

1 范围
GB/T 8151的本部分规定了锌精矿中锌量的测定方法。
本部分适用于锌精矿中锌量的测定。方法1测定范围:30.00%~60.00%;方法2测定范
围:11.00%~62.00%。
2 方法1 沉淀分离Na2EDTA滴定法
2.1 方法提要
试料用盐酸、硝酸和硫酸溶解,沉淀分离铁、锰、铅等共存元素。滤液中加入掩蔽剂掩蔽少量干扰元素。在pH5~6的乙酸-乙酸钠缓冲溶液中,以二甲酚橙为指示剂,用 Na2EDTA标准滴定溶液滴定。测得结果为锌、镉合量,扣除镉量,即为锌量。
2.2 试剂
除非另有说明,在分析中仅使用确认为分析纯试剂和蒸馏水或去离子水或相当纯度的水。
2.2.1 金属锌(wZn≥99.99%)使用前表面无氧化,锌用盐酸(1+9)清洗1min,再用水和丙酮冲洗,并
在50℃烘箱中烘干。
2.2.2 氯化铵。
2.2.3 抗坏血酸。
2.2.4 无水乙酸钠。
2.2.5 盐酸(ρ1.19g/mL)。
2.2.6 硝酸(ρ1.42g/mL)。
2.2.7 硫酸(ρ1.84g/mL)。
2.2.8 高氯酸(ρ1.67g/mL)。
2.2.9 氨水(ρ0.90g/mL)。
2.2.10 乙酸(ρ1.049g/mL)。
2.2.11 盐酸(1+1)。
2.2.12 硫酸(1+1)。
2.2.13 硫酸(1+9)。
2.2.14 硫酸(2+98)。
2.2.15 氨水(1+1)。
2.2.16 洗涤液:2g氯化铵(2.2.2)溶于100mL水中,加3滴~4滴氨水(2.2.9),混匀。
2.2.17 过硫酸铵溶液(200g/L),当日配制。
2.2.18 氟化钾溶液(200g/L),贮于塑料瓶中。
2.2.19 硫代硫酸钠溶液(100g/L)。
2.2.20 乙酸-乙酸钠缓冲溶液(pH5.5):150g乙酸钠(2.2.4)溶于水中,加入18mL乙酸(2.2.10),
用水稀释至1000mL,混匀。
2.2.21 硫酸铁贮存溶液(100g/L):称取100g硫酸铁溶解于1000mL硫酸(2.2.13)中。
2.2.22 乙二胺四乙酸二钠(Na2EDTA)标准滴定溶液[c(C10H14N2O8Na2·2H2O)=0.05mol/L]。
2.2.22.1 配制:称取18.6g乙二胺四乙酸二钠,加水微热溶解,冷至室温,移入1000mL容量瓶中,
用水稀释至刻度,混匀放置3d后标定。
2.2.22.2 标定:称取3份0.1000g金属锌(2.2.1)置于400mL烧杯中,加入10mL盐酸(2.2.11),
盖上表皿,低温溶解,取下放冷,加入20mL水、1mL硫酸铁贮存溶液(2.2.21),以下按2.4.4.2~
2.4.4.7进行。随同标定作空白试验。

2.5 分析结果的计算
锌含量以锌的质量分数wZn计,数值以%表示,按式(2)计算:
2.6 精密度
2.6.1 重复性
在重复性条件下获得的2次独立测试结果的测定值,在以下给出的平均值范围内,这2个测试结果
的绝对差值不超过重复性限(r),超过重复性限(r)的情况不超过5%,重复性限(r)按表1数据采用线性
内插法求得。
2.6.2 再现性
在再现性条件下获得的2次独立测试结果的绝对差值不大于再现性限(R),超过再现性限(R)的情
况不超过5%,再现性限(R)按表2数据采用线性内插法求得。
2.7 试验报告
本条规定试验报告所包括的内容。至少应给出以下几个方面的内容:
---试样;
---使用方法1;
---分析结果及其表示;
---与基本分析步骤的差异;
---测定中观察到的异常现象;
---试验日期。
3 方法2 萃取分离Na2EDTA滴定法
3.1 方法提要
试料用液溴和硝酸溶解,部分不溶的残渣用硝酸、硫酸和氢氟酸溶解,用硫脲和柠檬酸盐掩蔽杂质
元素,用甲基异丁基甲酮萃取复杂的锌化合物并与杂质分离,滴定前用碘离子掩蔽镉,在pH5.5时用
Na2EDTA溶液滴定锌。
3.2 试剂
分析过程中,采用分析纯试剂和GB/T 6682规定的二级水。
3.2.1 金属锌(wZn≥99.99%)使用前表面无氧化,锌用盐酸(3.2.2)(1+9)清洗1min,再用水和丙酮
冲洗,并在50℃烘箱中烘干。
3.2.2 盐酸(ρ201.16g/mL~1.19g/mL)。
3.2.3 液溴。
3.2.4 硝酸(ρ201.42g/mL)。
3.2.5 氢氟酸(ρ201.13g/mL~1.15g/mL)。
3.2.6 盐酸(1+4)。
3.2.7 硫酸(1+1)。
3.2.8 氨水(ρ20 .89g/mL)。
3.2.9 甲基异丁基甲酮(4-甲基-2-戊酮)。
3.2.10 无水乙醇。
3.2.11 掩蔽剂:将60g硫脲、100g柠檬酸氢二铵、200g硫氰酸铵溶解在水中并稀释到1L,必要时需
过滤。
3.2.12 氟化钠溶液(20g/L)。
3.2.13 硫脲溶液(100g/L)。
3.2.14 碘化钾溶液(1000g/L),当天配制。
3.2.15 缓冲溶液:将250g六亚甲基四胺(乌洛托品)溶解在水中,加入60mL乙酸(ρ201.05g/mL),
然后稀释至1L。
3.2.16 铁贮存溶液(45g/L):将45g硝酸铁[Fe(NO3)3·9H2O]溶解在水中,稀释至1L。
3.2.17 二甲酚橙:将1g二甲酚橙与99g硝酸钾晶体混合均匀,用杵在陶瓷器皿中研磨,当颜色一致
时认为混合均匀。
3.2.18 乙二胺四乙酸二钠(Na2EDTA)标准滴定溶液[c(C10H14N2O8Na2·2H2O)=0.05mol/L]。
3.2.18.1 配制:称取18.6g乙二胺四乙酸二钠,加水溶解,稀释至1L。
3.2.18.2 标定:在0.25g~1.625g范围内称取三份金属锌(3.2.1),精确至0.0001g,质量大小应与
试料中锌的含量相近,放在三个不同的300mL锥形瓶中,记下质量m1、m2、m3,加15mL水、15mL硝酸(3.2.4)、5mL铁贮存溶液(3.2.16),溶解,煮沸驱除氮的氧化物,冷却,移入500mL容量瓶中并稀
释至刻度,以下按3.4.4.3~3.4.4.4进行,记下消耗Na2EDTA标准滴定溶液的体积分别为V1、V2、
V3,计算Na2EDTA标准滴定溶液对锌的滴定系数fix。
3.3 试样
3.3.1 样品应通过0.100mm孔筛。
3.3.2 样品预先在105℃±5℃烘1h,置于干燥器中冷却至室温。
3.4 分析步骤
3.4.1 试料
称取2.50g试样,精确至0.0001g。
3.4.2 测定次数
独立地进行2次测定,取其平均值。
3.4.3 空白试验
随同试料做空白试验(加入5mL铁贮存溶液,有助于浊度分析)。
3.4.4 测定
3.4.4.1 将试料(3.4.1)放入300mL圆锥烧杯中,用20mL水润湿,加入2mL~3mL液溴(3.2.3),
在室温下反应15min并不时地摇动,加入15mL硝酸(3.2.4),放置15min,将锥形瓶放入电炉盘上加
热,煮沸赶走溴蒸气,冷却后加100mL水,加热煮沸,冷却。
3.4.4.2 若试料溶解完全,将试液移入500mL容量瓶中,用水稀释至刻度;否则用中速滤纸将溶液过
滤到500mL容量瓶中,用水洗涤滤纸上的不溶残渣,将过滤后的不溶残渣和滤纸置于25mL铂坩埚
中,放进800℃马弗炉中进行灰化,加2mL硫酸(3.2.7)、2mL硝酸(3.2.4)和2mL氢氟酸(3.2.5),
蒸发溶液至近干,冷却。加少量水溶解可溶性盐,用中速滤纸将溶液过滤,将滤液和清洗液并入上述同一容量瓶中,用水稀释至刻度。
如果试料中含有铅,铂坩埚可能发生损坏。在这种情况下,不溶残渣应按如下方式进行处理:
用细流水冲洗不溶残渣至聚四氟乙烯的大烧杯中。然后将滤纸置于一个陶瓷坩埚中,放入600℃
~700℃马弗炉中进行灰化,冷却坩埚至室温。
用少量的水清洗坩埚中的料至上面用的聚四氟乙烯的大烧杯中,再加2mL硫酸(3.2.7)、2mL硝
酸(3.2.4)和2mL氢氟酸(3.2.5),然后蒸发该溶液至近干,取下冷却。加少量水溶解可溶性盐,用中
速滤纸将溶液过滤,将滤液和清洗液并入上述同一容量瓶中,用水稀释至刻度。
如果滤纸中确定不含有锌,灰化的过程可以省略。
3.4.4.3 移取50.00mL溶液(3.4.4.2)至250mL分液漏斗中,滴加氨水(3.2.8)直至有少量浑浊产
生,加入5mL盐酸(3.2.6)、50mL掩蔽剂(3.2.11),混匀,加入80mL甲基异丁基甲酮(3.2.9),振荡
1min,待物相分离后,缓慢地将下层水相放入另一分液漏斗中,加入20mL甲基异丁基甲酮 (3.2.9),
进行第二次萃取,待物相分离后,弃去水相,合并两次有机相,放入400mL烧杯中,分别向两个分液漏
斗中加入1mL盐酸(3.2.6)和70mL乙醇(3.2.10),振荡,将两个漏斗中的液体放入上述烧杯中。
3.4.4.4 滴定:加入10mL氟化钠溶液(3.2.12)、10mL硫脲溶液(3.2.13)、20mL缓冲溶液
(3.2.15)、5mL碘化钾溶液(3.2.14)、0.1g二甲酚橙(3.2.17),用Na2EDTA标准滴定溶液滴定溶液
颜色由红色变为黄色为终点,记下消耗的体积数Vt。

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GB/T 28560-2012 Electrical installations in ships.Small vessels ICS 47.020.60 U60 中华人民共和国国家标准 船舶电气设备 小船 2012-06-29发布 2012-11-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布 目次 前言 Ⅰ 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 3 4 一般要求 6 5 配电系统 15 6 电压大于50V的交流系统的触电防护 17 7 过电流和故障电流的防护 17 8 不同时(需求)系数 19 9 电缆 20 10 电缆和电线的敷设和端头 24 11 试验 26 12 长度超过24m的船 28 附录A(资料性附录) 岸电供电要求 30 参考文献 34 图A.1 与一个单相主电源的直接连接 31 图A.2 与船舶上有隔离变压器的单相主电源供电的直接连接 32 图A.3 与一个三相电源直接连接 32 图A.4 船舶有隔离变压器的三相主电源直接连接 33 图A.5 通过岸上隔离变压器与单相供电电源连接 33 表1 设计参数---温度 7 表2 角度偏离和运动 7 表3 小船供电系统的交流电压和频率 8 表4 符合IEC 60529要求的防护等级 11 表5 裸露汇流排的最小电气间隙和爬电距离 12 表6 计算最小通风的参考电流 13 表7 推荐单芯电缆连续工作的额定电流(环境温度45℃) 22 表8 各种环境温度的修正系数 23 表9 半小时和一小时工作的修正系数 23 前言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准使用翻译法等同采用IEC 60092-507:2008《船舶电气设备 第507篇 小船》。 与本标准中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下: ---GB/T 4208-2008 外壳防护等级(IP代码)(IEC 60529:2001,IDT) ---GB/T 10250 船舶电气与电子设备的电磁兼容性(GB/T 10250-2007,IEC 60533:1999,IDT) ---GB/T 10963.1 电气附件 家用和类似场所用过流保护断路器 第1部分:用于交流的断路 器(GB...

GB/T 538-2018

GB/T 538-2018 Boric acid for industrial use ICS 71.060.30 G11 中华人民共和国国家标准 代替GB/T 538-2006 工 业 硼 酸 2018-06-07发布 2019-01-01实施 国 家 市 场 监 督 管 理 总 局 中国国家标准化管理委员会 发 布 前言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T 538-2006《工业硼酸》,与GB/T 538-2006相比,除编辑性修改外主要技术变 化如下: ---增加了工业硼酸的分类(见第4章); ---调整了一般工业用硼酸合格品的硫酸盐含量指标要求(见5.2,2006年版的第4章); ---删除了一般工业用硼酸的氨含量指标要求和对应表的脚注(见2006年版的第4章); ---增设了核工业用硼酸对应的要求(见5.3)。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国化学标准化技术委员会无机化工分技术委员会(SAC/TC63/SC1)归口。 本标准起草单位:大连金玛硼业科技集团股份有限公司、深圳准诺检测有限公司、青海中天硼锂矿业有限公司、中国科学院青海盐湖研究所、中广核工程有限公司、中海油天津化工研究设计院有限公司。 本标准主要起草人:曹仲文、苑国栋、张晨曦、魏明、李学斌、胡文清、张茂、王敏、王彦。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ---GB/T 538-1965、GB/T 538-1982、GB/T 538-1990、GB/T 538-2006。 工 业 硼 酸 警示---按危险化学品名录(2015版)的规定,硼酸属危险化学品,操作时应小心谨慎。 1 范围 本标准规定了工业硼酸的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。 本标准适用于工业硼酸。该产品主要用于玻璃、搪瓷、化工、建材、核工业和光学玻璃等工业。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 191-2008 包装储运图示标志 GB/T 6678 化工产品采样总则 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 G...

GB 15196-2015

GB 15196-2015 (National Food Safety Standard edible fat and oil products) 中华人民共和国国家标准 食品安全国家标准 食用油脂制品 2015-11-13发布 2016-11-13实施 中 华 人 民 共 和 国 国家卫生和计划生育委员会 发 布 前言 本标准代替GB 17402-2003《食用氢化油卫生标准》和GB 15196-2003《人造奶油卫生标准》。 本标准与GB 17402-2003和GB 15196-2003相比,主要变化如下: ---标准名称修改为“食品安全国家标准 食用油脂制品”; ---修改了范围; ---修改了术语和定义; ---修改了感官要求; ---修改了理化指标; ---增加了营养强化剂使用要求; ---增加了反式脂肪酸标识的规定。 食品安全国家标准 食用油脂制品 1 范围 本标准适用于食用氢化油、人造奶油(人造黄油)、起酥油、代可可脂(类可可脂)、植脂奶油、粉末油脂等食用油脂制品。 2 术语和定义 2.1 食用油脂制品 经精炼、氢化、酯交换、分提中一种或几种方式加工的动、植物油脂的单品或混合物,添加(或不添加)水及其他辅料,经(或不经过)乳化急冷捏合制造的固状、半固状或流动状的具有某种性能的油脂制品。包括食用氢化油、人造奶油(人造黄油)、起酥油、代可可脂(包括类可可脂)、植脂奶油、粉末油脂等。 2.2 食用氢化油 以食用动、植物油为原料,经氢化和精炼等工艺处理后制得的食品工业用原料油。 2.3 人造奶油人造黄油 以食用动、植物油脂及氢化、分提、酯交换油脂中的一种或几种油脂的混合物为主要原料,添加或不添加水和其他辅料,经乳化、急冷或不经急冷捏合而制成的具有类似天然奶油特色的可塑性或流动性的食用油脂制品。 3 技术要求 3.1 原料要求 3.1.1 食用植物油应符合GB 2716规定。 3.1.2 食用动物油脂应符合GB 10146规定。 3.1.3 其他应符合相应的食品标准和有关规定。 3.2 感官要求 感官要求应符合表1的规定。 表1 感官要求 项 目 要 求 检验方法 色泽 具有产品应有的色泽 滋味、气味 具有产品应有的气味和滋味,无焦臭、无酸败及其他异味 状态 具有产品应有的形态...

GB/T 30508-2014

GB/T 30508-2014 Ships and marine technology.Hydraulic oil systems.Guidance for grades of cleanliness and flushing ICS 47.020.99 U57 中华人民共和国国家标准 船舶和海上技术 液压油系统 清洁度等级和冲洗导则 2014-02-19发布 2014-06-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布 前言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准使用翻译法等同采用ISO 28521:2009《船舶和海上技术 液压油系统 清洁度等级和冲洗 导则》(英文版)。 与本标准中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下: GB/T 3141-1994 工业液体润滑剂 ISO 黏度分类(eqv ISO 3448:1992) GB/T 8923.1-2011 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第1部分:未涂覆过 的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级(ISO 8501-1:2007,IDT) GB/T 14039-2002 液压传动 油液 固体颗粒污染等级代号(ISO 4406:1999,MOD) GB/T 17489-1998 液压颗粒污染分析 从工作系统管路中提取液样(idt ISO 4021:1992) GB/T 19848-2005 液压元件从制造到安装达到和控制清洁度的指南(ISO/T R10949:2002, IDT) GB/T 20110-2006 液压传动 零件和元件的清洁度 与污染物的收集、分析和数据报告相关的 检验文件和准则(ISO 18413:2002,IDT) GB/T 30507-2014 船舶和海上技术 润滑油系统和液压油系统 颗粒污染物取样和清洁度判 定导则(ISO 28523:2009,IDT) 本标准做了下列编辑性修改: ---将ISO 28521:2009的12.3.2中的“过滤特性和冲洗时间的关系(见12.4)”,修正为“过滤特性 和冲洗时间的关系(见12.5)”; ---将ISO 28521:2009的表1中的压力“>16MPa”,修正为“≥16MPa”;...

GB/T 638-2018

GB/T 638-2018 Chemical reagent--Stannous chloride dihydrate ICS 71.040.30 G62 中华人民共和国国家标准 代替GB/T 638-2007 化学试剂 二水合氯化亚锡(氯化亚锡) 2018-06-07发布 2019-01-01实施 国 家 市 场 监 督 管 理 总 局 中国国家标准化管理委员会 发 布 前言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T 638-2007《化学试剂 二水合氯化亚锡(Ⅱ)(氯化亚锡)》,与GB/T 638-2007 相比主要技术变化如下: ---增加了钠、钾、钙三项规格及测定方法(见第4章、5.6、5.7、5.8); ---修改了包装及标志(见第7章,2007年版的第7章); ---取消硫化氢不沉淀物(2007年版的第4章、5.11)。 本标准使用重新起草法参考ISO 6353-2:1983《化学分析试剂 第2部分:规格 第1系列》中R38 “二水合氯化亚锡”编制,与ISO 6353-2:1983的一致性程度为非等效。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国化学标准化技术委员会(SAC/TC63)归口。 本标准起草单位:广东光华科技股份有限公司、重庆川东化工(集团)有限公司。 本标准主要起草人:周一朗、张民、张建锋、陈群清、张志斌、王禄。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ---GB/T 638-1965、GB/T 638-1978、GB/T 638-1988、GB/T 638-2007。 化学试剂 二水合氯化亚锡(氯化亚锡) 1 范围 本标准规定了化学试剂二水合氯化亚锡(氯化亚锡)的性状、规格、试验、检验规则和包装及标志。 本标准适用于化学试剂二水合氯化亚锡(氯化亚锡)。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 601 化学试剂 标准滴定溶液的制备 GB/T 602 化学试剂 杂质测定用标准溶液的制备 GB/T 603 化学试剂 试验方法中所用制剂及制品的制备 GB/T 610-2008 化学试...