低碳钢冷轧薄板铁素体晶粒度测定法
Determination of ferrite grain size for cold rolled low carbon steel sheets
1 范围
本标准规定了低碳钢冷轧薄板的铁素体晶粒度的术语和定义、试样及制备、测定方法、试验报告等。
本标准适用于测定含碳量小于0.2%的低碳钢冷轧薄板的铁素体晶粒度,晶粒形状与本标准系列评
级图相似的其他金属材料的晶粒度测定也可参照本标准执行。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 6394-2002 金属平均晶粒度测定法
GB/T 13298 金属显微组织检验方法
GB/T 24177-2009 双重晶粒度表征与测定方法
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
晶粒度
晶粒大小的量度,可以用晶粒度级别、晶粒平均直径d、平均截距l、晶粒平均截面积a 等量来
表示。
3.2
显微晶粒度级别
在100倍下645.16mm2 面积内包含的晶粒个数N 与G 有如下关系:
3.3
晶粒延伸度e grainextensibilitye
在二维平面中表征晶粒特征的长宽比。可以按公式(2)测定晶粒伸长的程度:
4 试样及制备
4.1 取样部位
试样应在交货状态材料上切取,在钢板宽度的1/2处取样,也可在距侧边约50mm处或按相关技
术条件规定取样。
4.2 取样方法
试样用冷加工如冲、切、剪、锯等的方法切取,检验时,必须通过粗磨将冷加工变形层去除。
4.3 取样方向
无特殊规定时,纵向(即平行于钢板的轧制方向)取样,试样的磨面为与钢板的轧制方向平行的厚度
截面。
4.4 试样尺寸
推荐试样尺寸为:
长度约10mm,宽度为钢板的厚度。
4.5 试样制备
按GB/T 13298制备并浸蚀试样。
5 测定方法
晶粒度的测定方法有比较法和截点法两种。一般采用比较法,仲裁时采用截点法。
5.1 比较法
5.1.1 试样制好后,在100倍的显微镜下观察。测定时,在显微镜下将试样作全面观察,选取代表性视
场并将该视场的晶粒组织图像与附录A中的标准评级图进行比较,选取与检测图像最接近的标准评级图级别,记录评定结果。
5.1.2 标准评级图中的第一标准评级图是晶粒延伸度约等于1的图谱;第二标准评级图是晶粒延伸度约等于2的图谱;第三标准评级图是晶粒延伸度约等于3的图谱,分别用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ表示。评定时,应记下图谱的系列号和晶粒度级别。例如,当所观察试样的晶粒与第三标准评级图中的6级相当时,记Ⅲ6级,表示延伸度约等于3,晶粒度为6级。如果晶粒延伸度介于两个系列标准评级图之间,可表示为Ⅰ~Ⅱ或Ⅱ~Ⅲ。
5.1.3 如所观察到的晶粒度在相邻两个晶粒度级别之间,可用半级表示。
5.1.4 当基准放大倍数(100倍)不能满足需要时,可用其他放大倍数进行评定。若采用放大倍数M 进行评定,将放大倍数M 的待测晶粒图像与基准放大倍数100倍的评级图片比较,评出的晶粒度级别为G′,其晶粒度级别G 按式(3)计算:
5.1.5 若试样中存在晶粒不均匀现象,经全面观察后,如属个别现象,并且占优势的晶粒所占视场面积不少于90%,则可记下占优势的晶粒的晶粒度级别作为评定结果;若试样中出现双重晶粒度,则按
GB/T 24177-2009中7.4的方法表示。
5.2 三圆截点法
5.2.1 对于晶粒延伸度e≤3的晶粒度的测量,可以使用圆测量网格在纵向面上进行测量。具体测量
方法应符合GB/T 6394-2002中5.3.5的规定。
5.2.2 计算截点时,测量网格与晶界相交和相切时,均计为1个截点。测量网格通过三个晶粒汇合点
时截点计数为2个。
5.2.3 按公式(4)计算晶粒度级别:
5.2.4 平均截距l可通过公式(5)计算:
6 试验报告
试验报告推荐包括以下内容:
a) 本标准号;
b) 试样名称、材质及规格;
c) 晶粒显示方法;
d) 晶粒度测定方法;
e) 晶粒度级别;
f) 试验报告编号和日期;
g) 检验者姓名。
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