GB/T 21304-2007
Determination of wheat hardness.Hardness index method
ICS 67.060
B20
中华人民共和国国家标准
GB/T 21304-2007
小麦硬度测定 硬度指数法
2007-11-23发布
2008-02-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
本标准由国家粮食局提出。
本标准由全国粮油标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:河南工业大学、无锡粮食机械厂。
本标准主要起草人:赵仁勇、唐道五、杨红卫、程顺昌、赵小枫、毕艳兰、虞泓、范璐、孙辉、蒋仁根、李豫州。
GB/T 21304-2007
小麦硬度测定 硬度指数法
1 范围
本标准规定了硬度指数法测定小麦硬度的术语和定义、原理、仪器、样品制备、测定步骤、结果计算与表示。
本标准适用于小麦硬度的测定。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB 5491 粮食、油料检验 扦样、分样法
GB/T 5497 粮食、油料检验 水分测定法
LS/T 3704 小麦硬度指数测定仪技术条件与试验方法
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
小麦籽粒抵抗外力作用下发生变形和破碎的能力。
3.2
在规定条件下粉碎小麦样品,留存在筛网上的样品占试样的质量分数,用 HI表示。硬度指数越大,表明小麦硬度越高,反之表明小麦硬度越低。
4 原理
硬度不同的小麦具有不同的抗机械粉碎能力,在粉碎时,粒质较硬的小麦不易被粉碎成粉状,粒质较软的小麦易被粉碎成粉状。在规定条件下粉碎样品时,留存在筛网上的样品越多,小麦的硬度越高,反之小麦的硬度越低。
5 仪器
5.1 小麦硬度指数测定仪:应符合LS/T 3704的要求。
5.2 天平:感量0.01g。
6 样品制备
6.1 扦样与分样:按GB 5491执行。
6.2 样品预处理:将样品置于与硬度指数测定仪相同的工作环境中,使其温度与环境温度基本一致,环境温度控制在5℃~45℃范围内。样品水分应控制在9%~15%范围内,不符合要求的,应根据其水分含量,将样品置于湿度较低或较高的环境中适当时间,使其水分调节到规定的范围内。然后,除去样品中的杂质和破碎粒。
GB/T 21304-2007
Determination of wheat hardness.Hardness index method
ICS 67.060
B20
中华人民共和国国家标准
GB/T 21304-2007
小麦硬度测定 硬度指数法
2007-11-23发布
2008-02-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
本标准由国家粮食局提出。
本标准由全国粮油标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:河南工业大学、无锡粮食机械厂。
本标准主要起草人:赵仁勇、唐道五、杨红卫、程顺昌、赵小枫、毕艳兰、虞泓、范璐、孙辉、蒋仁根、李豫州。
GB/T 21304-2007
小麦硬度测定 硬度指数法
1 范围
本标准规定了硬度指数法测定小麦硬度的术语和定义、原理、仪器、样品制备、测定步骤、结果计算与表示。
本标准适用于小麦硬度的测定。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB 5491 粮食、油料检验 扦样、分样法
GB/T 5497 粮食、油料检验 水分测定法
LS/T 3704 小麦硬度指数测定仪技术条件与试验方法
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
小麦籽粒抵抗外力作用下发生变形和破碎的能力。
3.2
在规定条件下粉碎小麦样品,留存在筛网上的样品占试样的质量分数,用 HI表示。硬度指数越大,表明小麦硬度越高,反之表明小麦硬度越低。
4 原理
硬度不同的小麦具有不同的抗机械粉碎能力,在粉碎时,粒质较硬的小麦不易被粉碎成粉状,粒质较软的小麦易被粉碎成粉状。在规定条件下粉碎样品时,留存在筛网上的样品越多,小麦的硬度越高,反之小麦的硬度越低。
5 仪器
5.1 小麦硬度指数测定仪:应符合LS/T 3704的要求。
5.2 天平:感量0.01g。
6 样品制备
6.1 扦样与分样:按GB 5491执行。
6.2 样品预处理:将样品置于与硬度指数测定仪相同的工作环境中,使其温度与环境温度基本一致,环境温度控制在5℃~45℃范围内。样品水分应控制在9%~15%范围内,不符合要求的,应根据其水分含量,将样品置于湿度较低或较高的环境中适当时间,使其水分调节到规定的范围内。然后,除去样品中的杂质和破碎粒。
GB/T 21304-2007
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