GB/T 94.3-2008
Specification for spring washers.Curved and wave spring washers
ICS 21.060.30
J13
中华人民共和国国家标准
GB/T 94.3-2008
代替GB/T 94.3-1987
弹性垫圈技术条件
鞍形、波形弹性垫圈
2008-08-25发布
2009-02-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
本部分是GB/T 94《弹性垫圈技术条件》系列标准之一。该系列包括:
---GB/T 94.1-2008 弹性垫圈技术条件 弹簧垫圈;
---GB/T 94.2-1987 弹性垫圈技术条件 齿形、锯齿锁紧垫圈;
---GB/T 94.3-2008 弹性垫圈技术条件 鞍形、波形弹性垫圈。
本部分是GB/T 94的第3部分。
本部分代替GB/T 94.3-1987《弹性垫圈技术条件 鞍形、波形弹性垫圈》。
本部分与GB/T 94.3-1987相比主要变化如下:
---修改引用标准(第2章);
---增加弹簧钢垫圈的维氏硬度及铜合金垫圈的硬度(见表1);
---增加弹簧钢垫圈 “非电解锌片涂层”表面处理(见表1)。
本部分由中国机械工业联合会提出。
本部分由全国紧固件标准化技术委员会(SAC/TC85)归口。
本部分负责起草单位:中机生产力促进中心。
本部分参加起草单位:上海球明标准件有限公司。
本部分由全国紧固件标准化技术委员会秘书处负责解释。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为:
---GB 957-67、GB 957-76、GB/T 94.3-1987。
GB/T 94.3-2008
弹性垫圈技术条件
鞍形、波形弹性垫圈
1 范围
本部分规定了鞍形和波形弹性垫圈的技术条件。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。
GB/T 90.1 紧固件 验收检查(GB/T 90.1-2002,ISO 3269:2000,IDT)
GB/T 90.2 紧固件 标志与包装
GB/T 1222 弹簧钢
GB/T 3114 铜及铜合金扁线
GB/T 230.1 金属洛氏硬度试验 第1部分:试验方法
GB/T 4340.1 金属维氏硬度试验 第1部分:试验方法
GB/T 5267.1 紧固件 电镀层(GB/T 5267.1-2002,ISO 4042:1999,IDT)
GB/T 5267.2 紧固件 非电解锌片涂层(GB/T 5267.2-2002,ISO 10683:2000,IDT)
3 技术条件
3.1 材料、热处理和表面处理
垫圈的材料、热处理和表面处理按表1规定。
表1
材 料
种类 牌号 标准编号
热处理 表面处理
弹簧钢 65Mn GB/T 1222
淬火并回火
40HRC~50HRC或
392HV~513HV
氧化;
镀锌钝化按
GB/T 5267.1;
非电解锌片涂层
按GB/T 5267.2
铜合金 QSn6.5-0.1(硬) GB/T 3114 ≥85HRB或164HV 钝化
注1:垫圈电镀后,必须立即进行驱氢处理。
注2:热处理硬度供生产工艺参考。
3.2 性能
3.2.1 弹性
规格等于或大于4mm的垫圈应按4.1进行弹性试验。试验后垫圈的自由高度(H)应不小于相应产品标准规定的Hmin。
3.2.2 抗氢脆
电镀垫圈应按4.2进行抗氢脆试验,试验时不得断裂。
GB/T 94.3-2008
Specification for spring washers.Curved and wave spring washers
ICS 21.060.30
J13
中华人民共和国国家标准
GB/T 94.3-2008
代替GB/T 94.3-1987
弹性垫圈技术条件
鞍形、波形弹性垫圈
2008-08-25发布
2009-02-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
本部分是GB/T 94《弹性垫圈技术条件》系列标准之一。该系列包括:
---GB/T 94.1-2008 弹性垫圈技术条件 弹簧垫圈;
---GB/T 94.2-1987 弹性垫圈技术条件 齿形、锯齿锁紧垫圈;
---GB/T 94.3-2008 弹性垫圈技术条件 鞍形、波形弹性垫圈。
本部分是GB/T 94的第3部分。
本部分代替GB/T 94.3-1987《弹性垫圈技术条件 鞍形、波形弹性垫圈》。
本部分与GB/T 94.3-1987相比主要变化如下:
---修改引用标准(第2章);
---增加弹簧钢垫圈的维氏硬度及铜合金垫圈的硬度(见表1);
---增加弹簧钢垫圈 “非电解锌片涂层”表面处理(见表1)。
本部分由中国机械工业联合会提出。
本部分由全国紧固件标准化技术委员会(SAC/TC85)归口。
本部分负责起草单位:中机生产力促进中心。
本部分参加起草单位:上海球明标准件有限公司。
本部分由全国紧固件标准化技术委员会秘书处负责解释。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为:
---GB 957-67、GB 957-76、GB/T 94.3-1987。
GB/T 94.3-2008
弹性垫圈技术条件
鞍形、波形弹性垫圈
1 范围
本部分规定了鞍形和波形弹性垫圈的技术条件。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。
GB/T 90.1 紧固件 验收检查(GB/T 90.1-2002,ISO 3269:2000,IDT)
GB/T 90.2 紧固件 标志与包装
GB/T 1222 弹簧钢
GB/T 3114 铜及铜合金扁线
GB/T 230.1 金属洛氏硬度试验 第1部分:试验方法
GB/T 4340.1 金属维氏硬度试验 第1部分:试验方法
GB/T 5267.1 紧固件 电镀层(GB/T 5267.1-2002,ISO 4042:1999,IDT)
GB/T 5267.2 紧固件 非电解锌片涂层(GB/T 5267.2-2002,ISO 10683:2000,IDT)
3 技术条件
3.1 材料、热处理和表面处理
垫圈的材料、热处理和表面处理按表1规定。
表1
材 料
种类 牌号 标准编号
热处理 表面处理
弹簧钢 65Mn GB/T 1222
淬火并回火
40HRC~50HRC或
392HV~513HV
氧化;
镀锌钝化按
GB/T 5267.1;
非电解锌片涂层
按GB/T 5267.2
铜合金 QSn6.5-0.1(硬) GB/T 3114 ≥85HRB或164HV 钝化
注1:垫圈电镀后,必须立即进行驱氢处理。
注2:热处理硬度供生产工艺参考。
3.2 性能
3.2.1 弹性
规格等于或大于4mm的垫圈应按4.1进行弹性试验。试验后垫圈的自由高度(H)应不小于相应产品标准规定的Hmin。
3.2.2 抗氢脆
电镀垫圈应按4.2进行抗氢脆试验,试验时不得断裂。
GB/T 94.3-2008
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