GB/T 531.2-2009
Rubber, vulcanized or thermoplastic.Determination of indentation hardness.Part 2: IRHD pocket meter method
ICS ８３．０６０
G４０
中华人民共和国国家标准
GB/T ５３１．２-２００９／ISO ７６１９-２：２００４
部分代替GB/T ５３１-１９９９
硫化橡胶或热塑性橡胶
压入硬度试验方法
第２部分：便携式橡胶国际硬度计法
（ISO ７６１９-２：２００４，ＩＤＴ）
２００９-０４-２４发布
２００９-１２-０１实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
GB/T ５３１《硫化橡胶或热塑性橡胶 压入硬度试验方法》分为两个部分：
---第１部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度）；
---第２部分：便携式橡胶国际硬度计法。
本部分为GB/T ５３１的第２部分。
本部分等同采用国际标准ISO ７６１９-２：２００４《硫化橡胶或热塑性橡胶 压入硬度试验方法 第２部分：便携式橡胶国际硬度计法》（英文版）。
为便于使用，本部分做了下列编辑性修改：
ａ） 用“本部分”代替“本国际标准”；
ｂ） 用小数点“．”代替作为小数点的“，”；
ｃ） 删除了国际标准前言；
ｄ） 删除了ISO 标准第２章中的脚注１），８．２中的脚注２）与参考文献部分的脚注３）。
本部分部分代替GB/T ５３１-１９９９《橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法》中的橡胶国际硬度袖珍硬度计法的内容。
本部分与GB/T ５３１-１９９９的主要技术差异如下：
---对于硫化橡胶或未知类型橡胶，弹簧试验力保持时间由原来的“１ｓ内”改为３ｓ，由于在前几秒时间内硬度值显著下降，这样可得到更准确的结果（１９９９年版的７．１；本版的７．２）；
---对于热塑性橡胶，引入了１５ｓ的弹簧试验力保持时间，因为相对于硫化橡胶，其硬度值下降的过程持续了更长的时间，这一时间的规定和ISO ８６８的规定相同（本版的７．２）。
本部分由中国石油和化学工业协会提出。
本部分由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会通用试验方法分技术委员会（ＳＡＣ/TＣ３５／ＳＣ２）归口。
本部分起草单位：广东省计量科学研究院。
本部分起草人：陈明华、高富荣、汤昌社。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
---GB/T ５３１-１９６５，GB/T ５３１-１９９２，GB/T ５３１-１９９９。
GB/T ５３１．２-２００９／ISO ７６１９-２：２００４
引 言
不论采用邵氏硬度计还是便携式橡胶国际硬度计测量橡胶硬度，都是由综合效应在橡胶表面形成一定的压入深度，用以表示硬度测量结果，该压入深度依赖于：
ａ） 橡胶的弹性模量；
ｂ） 橡胶的粘弹性和滞弹性；
ｃ） 试样的厚度；
ｄ） 压针的几何形状；
ｅ） 施加的压力；
ｆ） 压力增加的速度；
ｇ） 记录硬度时间间隔。
由于这些因素，不建议把橡胶国际硬度（ＩＲＨＤ）直接转换为邵氏硬度值，虽然对某些橡胶和化合物，曾经建立了这两种硬度之间转换的修正值。
注：有关邵氏硬度和橡胶国际硬度二者关系的进一步信息可参考参考文献中［４］，［５］，［６］。
GB/T ５３１．２-２００９／ISO ７６１９-２：２００４
硫化橡胶或热塑性橡胶
压入硬度试验方法
第２部分：便携式橡胶国际硬度计法
警告---使用GB/T ５３１本部分的人员应有正规实验室工作的实践经验。本部分并未指出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。
１ 范围
GB/T ５３１的本部分规定了利用便携式橡胶国际硬度计测量硫化或热塑性橡胶压入硬度的方法。
此类硬度计的使用主要是为了控制产品质量，把便携式硬度计固定于支架可提高其测量精度。
２ 规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T ５３１的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T ２９４１ 橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序（GB/T ２９４１-２００６，ISO ２３５２９：２００４，ＩＤＴ）
GB/T ６０３１ 硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定（１０～１００ＩＲＨＤ）（GB/T ６０３１-１９９８，ｉｄｔ
ISO ４８：１９９４）
３ 测量原理
测量原理是在规定的条件下把规定形状的压针压入被测材料而形成压入深度，再把压入深度转换为硬度值。
４ 仪器
４．１ 便携式橡胶国际硬度计
４．１．１至４．１．４详细介绍了便携式橡胶国际硬度计的各零部件。
４．１．１ 压足
压足应为边长２０ｍｍ±２．５ｍｍ的正方形，内有直径２．５ｍｍ±０．５ｍｍ的中孔（见图１）。
４．１．２ 压针
压针顶端为直径１．５７５ｍｍ±０．０２５ｍｍ的半球形（见图１）。
GB/T ５３１．２-２００９／ISO ７６１９-２：２００４
Rubber, vulcanized or thermoplastic.Determination of indentation hardness.Part 2: IRHD pocket meter method
ICS ８３．０６０
G４０
中华人民共和国国家标准
GB/T ５３１．２-２００９／ISO ７６１９-２：２００４
部分代替GB/T ５３１-１９９９
硫化橡胶或热塑性橡胶
压入硬度试验方法
第２部分：便携式橡胶国际硬度计法
（ISO ７６１９-２：２００４，ＩＤＴ）
２００９-０４-２４发布
２００９-１２-０１实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
GB/T ５３１《硫化橡胶或热塑性橡胶 压入硬度试验方法》分为两个部分：
---第１部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度）；
---第２部分：便携式橡胶国际硬度计法。
本部分为GB/T ５３１的第２部分。
本部分等同采用国际标准ISO ７６１９-２：２００４《硫化橡胶或热塑性橡胶 压入硬度试验方法 第２部分：便携式橡胶国际硬度计法》（英文版）。
为便于使用，本部分做了下列编辑性修改：
ａ） 用“本部分”代替“本国际标准”；
ｂ） 用小数点“．”代替作为小数点的“，”；
ｃ） 删除了国际标准前言；
ｄ） 删除了ISO 标准第２章中的脚注１），８．２中的脚注２）与参考文献部分的脚注３）。
本部分部分代替GB/T ５３１-１９９９《橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法》中的橡胶国际硬度袖珍硬度计法的内容。
本部分与GB/T ５３１-１９９９的主要技术差异如下：
---对于硫化橡胶或未知类型橡胶，弹簧试验力保持时间由原来的“１ｓ内”改为３ｓ，由于在前几秒时间内硬度值显著下降，这样可得到更准确的结果（１９９９年版的７．１；本版的７．２）；
---对于热塑性橡胶，引入了１５ｓ的弹簧试验力保持时间，因为相对于硫化橡胶，其硬度值下降的过程持续了更长的时间，这一时间的规定和ISO ８６８的规定相同（本版的７．２）。
本部分由中国石油和化学工业协会提出。
本部分由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会通用试验方法分技术委员会（ＳＡＣ/TＣ３５／ＳＣ２）归口。
本部分起草单位：广东省计量科学研究院。
本部分起草人：陈明华、高富荣、汤昌社。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
---GB/T ５３１-１９６５，GB/T ５３１-１９９２，GB/T ５３１-１９９９。
GB/T ５３１．２-２００９／ISO ７６１９-２：２００４
引 言
不论采用邵氏硬度计还是便携式橡胶国际硬度计测量橡胶硬度，都是由综合效应在橡胶表面形成一定的压入深度，用以表示硬度测量结果，该压入深度依赖于：
ａ） 橡胶的弹性模量；
ｂ） 橡胶的粘弹性和滞弹性；
ｃ） 试样的厚度；
ｄ） 压针的几何形状；
ｅ） 施加的压力；
ｆ） 压力增加的速度；
ｇ） 记录硬度时间间隔。
由于这些因素，不建议把橡胶国际硬度（ＩＲＨＤ）直接转换为邵氏硬度值，虽然对某些橡胶和化合物，曾经建立了这两种硬度之间转换的修正值。
注：有关邵氏硬度和橡胶国际硬度二者关系的进一步信息可参考参考文献中［４］，［５］，［６］。
GB/T ５３１．２-２００９／ISO ７６１９-２：２００４
硫化橡胶或热塑性橡胶
压入硬度试验方法
第２部分：便携式橡胶国际硬度计法
警告---使用GB/T ５３１本部分的人员应有正规实验室工作的实践经验。本部分并未指出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。
１ 范围
GB/T ５３１的本部分规定了利用便携式橡胶国际硬度计测量硫化或热塑性橡胶压入硬度的方法。
此类硬度计的使用主要是为了控制产品质量，把便携式硬度计固定于支架可提高其测量精度。
２ 规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T ５３１的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T ２９４１ 橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序（GB/T ２９４１-２００６，ISO ２３５２９：２００４，ＩＤＴ）
GB/T ６０３１ 硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定（１０～１００ＩＲＨＤ）（GB/T ６０３１-１９９８，ｉｄｔ
ISO ４８：１９９４）
３ 测量原理
测量原理是在规定的条件下把规定形状的压针压入被测材料而形成压入深度，再把压入深度转换为硬度值。
４ 仪器
４．１ 便携式橡胶国际硬度计
４．１．１至４．１．４详细介绍了便携式橡胶国际硬度计的各零部件。
４．１．１ 压足
压足应为边长２０ｍｍ±２．５ｍｍ的正方形，内有直径２．５ｍｍ±０．５ｍｍ的中孔（见图１）。
４．１．２ 压针
压针顶端为直径１．５７５ｍｍ±０．０２５ｍｍ的半球形（见图１）。
GB/T ５３１．２-２００９／ISO ７６１９-２：２００４
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