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GB/T 470-2008

GB/T 470-2008
Zinc ingots
ICS ７７．１５０．４０
H６２
中华人民共和国国家标准
GB/T ４７０-２００８
代替GB/T ４７０-１９９７
锌 锭
（ISO ７５２：２００４，ＭＯＤ）
２００８-０６-０９发布
２００８-１２-０１实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
本标准修改采用ISO ７５２：２００４（Ｅ）《锌锭》。在主要技术指标上与ISO ７５２：２００４基本相同，但部分内容较为详细和具体，编写结构不完全对应。本标准章条编号与ISO 章条编号的对照表见附录Ａ。
本标准与ISO ７５２：２００４（Ｅ）《锌锭》的主要技术性差异如下：
---删除了术语定义一章；
---引用标准一章引用了我国的标准；
---取样方法未采用ISO ７５２所引用的取样国际标准；
---颜色标志仍采用国内原有的标志。
本标准代替GB/T ４７０-１９９７《锌锭》。与GB/T ４７０-１９９７相比，本标准主要变化如下：
---取消了对砷、锑的要求。
---Ｚｎ９９．９９５、Ｚｎ９９．９９和Ｚｎ９９．９５的铝含量分别修改为不大于０．００１％、０．００２％和０．０１％，并纳入化学成分表。
---Ｚｎ９８．７修改为Ｚｎ９８．５。
---Ｚｎ９９．９５、Ｚｎ９９．５、Ｚｎ９８．５的铅、镉、铁、铜、锡、铝含量分别作了适当的修改。
---增加了生产取样的方法。
本标准的附录Ａ为资料性附录。
本标准由中国有色金属工业协会提出。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口。
本标准由葫芦岛有色金属集团有限公司、中国有色金属工业标准计量质量研究所负责起草。
本标准由株洲冶炼集团有限责任公司参加起草。
本标准主要起草人：李军、付跃生、冷希学、朱 东 萍、谭 仪 文、栗 印 图、左 宝 昌、孟 庆 武、罗贱生、苗华磊。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
---GB/T ４７０-１９８３、GB/T ４７０-１９９７。
GB/T ４７０-２００８
锌 锭
１　范围
本标准规定了锌锭的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于以锌精矿和含锌物料为原料，用蒸馏法、精馏法或电解法生产的锌锭。主要供镀锌、合金、化工、电气等工业部门使用。
２　规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注年代的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版本均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注年代的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T １２５０　极限数值的表示方法和判定方法
GB/T ８１７０　数值修约规则
GB/T １２６８９（所有部分）　锌及锌合金化学分析方法
３　要求
３．１　产品分类
锌锭按化学成分分为５个牌号：Ｚｎ９９．９９５、Ｚｎ９９．９９、Ｚｎ９９．９５、Ｚｎ９９．５、Ｚｎ９８．５。
３．２　化学成分
锌锭的化学成分应符合表１的规定。
表１　锌锭的化学成分
牌　号
化学成分（质量分数）／％
Ｚｎ
不小于
杂质，不大于
Ｐｂ Ｃｄ Ｆｅ Ｃｕ Ｓｎ Ａｌ 总和
Ｚｎ９９．９９５ ９９．９９５ ０．００３ ０．００２ ０．００１ ０．００１ ０．００１ ０．００１ ０．００５
Ｚｎ９９．９９ ９９．９９ ０．００５ ０．００３ ０．００３ ０．００２ ０．００１ ０．００２ ０．０１
Ｚｎ９９．９５ ９９．９５ ０．０３０ ０．０１ ０．０２ ０．００２ ０．００１ ０．０１ ０．０５
Ｚｎ９９．５ ９９．５ ０．４５ ０．０１ ０．０５ - - - ０．５
Ｚｎ９８．５ ９８．５ １．４ ０．０１ ０．０５ - - - １．５
３．３　当用于热浸镀行业时，Ｚｎ９９．９９５牌号锌锭中的铝不参与杂质减量。
３．４　锌的含量为１００％减去表１中所列杂质实测值总和的余量。
３．５　需方如对锌锭的化学成分有特殊要求时，由供需双方商定。
３．６　锌锭表面不允许有熔洞、缩孔、夹层、浮渣及外来夹杂物，但允许有自然氧化膜。
３．７　锌锭单重为１８ｋｇ～３０ｋｇ。锭的底面允许有凹沟及铸腿，便于集装和使用。
３．８　需方如对锌锭的形状、重量有特殊要求时，由供需双方商定。
４　试验方法
４．１　锌锭的化学成分仲裁分析方法按GB/T １２６８９中的有关规定进行。
GB/T ４７０-２００８

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GB/T 38012-2019: Footwear - Test methods for whole shoe - Impact shock attenuating property ICS 61.060 Y78 中华人民共和国国家标准 鞋类 整鞋试验方法 缓震性能 2019-08-30发布 2020-03-01实施 国 家 市 场 监 督 管 理 总 局 中国国家标准化管理委员会 发 布 前言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布 机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国制鞋标准化技术委员会(SAC/TC305)归口。 本标准起草单位:中国皮革制鞋研究院有限公司、安踏(中国)有限公司、佛山林至高分子材料科技有限公司。 本标准主要起草人:秦小波、李苏、王小刚、李斌。 鞋类 整鞋试验方法 缓震性能 1 范围 本标准规定了整鞋及鞋底缓震性能的试验方法。 本标准适用于鞋号235及以上的整鞋及鞋底。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 22049-2019 鞋类 鞋类和鞋类部件环境调节及试验用标准环境 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 缓震 shockattenuating 随时间的增加,作用力峰值减小的过程。 3.2 能量 energy 做功和克服阻力的能力,通过力和力所产生的位移积分计算得到。 注:单位为焦(J)。 3.3 冲击能量 impactenergy 在样品受到冲击压缩过程中作用于样品上的能量。 注:单位为焦(J)。 3.4 返回能量 energyreturn 达到最大压缩形变后,回复过程中返回的能量。 注:单位为焦(J)。 3.5 吸收能量 energyabsorption 在压缩循环过程中损失的能量。 注:单位为焦(J)。 3.6 能量吸收率 energyabsorbratio 吸收能量(3.5)与冲击能量(3.3)的百分比。 3.7 能量回归率 energyreturnratio 返回能...
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GB/T 38046-2019

GB/T 38046-2019: Reflective vest for motor vehicle passengers ICS 03.220.20 T09 中华人民共和国国家标准 汽车乘员反光背心 2019-10-18发布 2020-05-01实施 国 家 市 场 监 督 管 理 总 局 中国国家标准化管理委员会 发 布 目次 前言 Ⅲ 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 技术要求 2 5 试验方法 4 6 检验规则 6 7 放置要求 7 8 标志、包装、贮存及运输 7 附录A(规范性附录) 反光背心逆反射材料布置 8 参考文献 9 前言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中华人民共和国公安部提出并归口。 本标准起草单位:公安部交通管理科学研究所、道明光学股份有限公司。 本标准主要起草人:张军、潘汉中、马静洁、王宏、黄磊、孙飞、丁正林、董葵、郑嘉麒、许俊。 汽车乘员反光背心 1 范围 本标准规定了汽车乘员反光背心的技术要求、试验方法、检验规则、放置要求、标志、包装、贮存与运输。 本标准适用于汽车乘员反光背心的设计、制造和检验。 本标准不适用于其他职业专用的高可视性警示服。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡 GB/T 251 纺织品 色牢度试验 评定沾色用灰色样卡 GB/T 2423.1 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验A:低温 GB/T 2423.2 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验B:高温 GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 GB/T 3922 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度 GB/T 3923.1 纺织品 织物拉伸性能 第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法) GB/T 3978 标准照明体和几何条件 GB/T 3979-2008 物体色的测量方法 GB/T 4669-2008 纺织品 机织物 单位长度质量和单位面积质量的测定 GB/T 7742.1 纺织品 织物胀破...
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