无损检测 材料织构的中子检测方法
Non-destructive testing - Test method for texture by neutron diffraction
1 范围
本文件规定了在反应堆上采用中子衍射技术检测材料织构的方法。
本文件适用于多晶体材料的织构检测。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修订单)适用于本文件。
GB/T 12604.8 无损检测 术语 中子检测
GB/T 26140 无损检测 测量残余应力的中子衍射方法
3 术语和定义
GB/T 12604.8和GB/T 26140界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
织构
多晶体样品中的晶粒沿不同方向排布差异的取向性特征,表现为样品的择优取向结构。
注:中子检测方法可获取多个晶面的极图,得到准确的取向方向、获取织构强度的定量数据。
3.2
中子织构谱仪
测量材料织构的中子射线检测装置。
3.3
极图
材料中各晶粒的选取晶面在样品坐标系的取向分布投影图。
注:样品坐标系指按照样品形貌建立的直角正交坐标系,是织构强度的基本表达形式。
3.4
反极图
材料中各晶粒的选取晶面在晶体坐标系中的取向分布投影图。
注:晶体坐标系指按照晶体晶向建立的直角正交坐标系,是织构强度的基本表达形式。
3.5
极密度分布
多晶体材料作极射赤道投影,球面上各点所代表的晶粒体积的加权密度分布。
3.6
取向分布函数
晶体要素三维空间分布的一种优化方位表达形式。
4 原理
原子规则排列的多晶体样品在受到中子射线照射后,将在特定角度产生相干散射,这一过程称为布
拉格衍射,过程由公式(1)给出:
5 仪器设备
5.1 中子源
中子源按分类包括反应堆中子源、散裂中子源。中子源宜提供能量范围在5meV~25meV的中
子束用于开展材料织构检测。对中子源宜提供的中子束注量率要求:样品处宜在5×105 及以上。
5.2 中子织构谱仪
5.2.1 概述
中子织构谱仪一般由单色器、监视器、样品台、欧拉环、准直器、探测器组成,结构如图2。其中,单色器、样品台、欧拉环、探测器是中子织构谱仪必须包含的部件,其余部件根据实际情况配置。检测中,入射中子由单色器单色化并反射到样品台,与固定于样品台上欧拉环中的样品发生相干散射作用,产生的衍射信号经准直器准直后由探测器接收和记录。
5.2.2 单色器
单色器是一种利用晶体对射线进行选取和反射的装置。单色器主要由单晶体、聚焦装置、调节台等部件组成。单色器选取的中子束能量范围宜在5meV~25meV,其对应的中子波长的范围为0.1nm~0.3nm。单色器宜具备垂直聚焦或水平垂直双聚焦能力以增加样品处中子注量率。常用于中子织构谱仪的单色器包括:硅单晶单色器、热解石墨单晶单色器、锗单晶单色器等。
5.2.3 欧拉环
欧拉环用于实现样品装配和定位,以及提供样品三维空间坐标下的转动。欧拉环应实现样品自转
方位角φ、欧拉环转动方位角χ按设定步距转动并保证角精度。其中φ角范围宜在0°~360°,χ角范围宜在0°~360°,角精度优于0.1°。
5.2.4 探测器
探测器是一种用于中子信号捕捉和记录的装置。探测器可探测中子能量范围宜在5meV~
25meV。中子织构谱仪上常用的探测器包括3He计数管探测器、3He气体多丝位置灵敏探测器等。
6 测量准备
6.1 中子波长选择与标定
6.1.1 确认样品晶体结构信息。
6.1.2 选取样品待测晶面和中子波长。
6.1.3 按照选取的中子波长,设置单色器起飞角、聚焦参数以在样品处获得该波长的中子束。
6.1.4 中子波长设定后,利用标准校正样品测量获得样品多个晶面的衍射谱,通过衍射谱峰位拟合分析计算获得实际使用中子波长,中子波长及误差值的标定由公式(2)给出。按照国际中子散射机构的推荐,中子波长分辨率Δλ/λtest宜优于1×10-2。常用的校正样品包括硅粉、铁粉、三氧化二铝粉等。
6.2 机械定位精度标定
6.2.1 分别设定探测器转角、欧拉环倾转角和样品自转角,并在该角度位置构建角精度检测装置。
6.2.2 驱动各转角控制电机,使各转角从偏离设定位置转移至设定角度,测量获得重复精度。
6.2.3 在各转角对应圆心位置布置经纬仪,测量从转角起始处至设定值间转过的绝对角度值,测量获得绝对精度。
6.3 谱仪分辨率标定
6.3.1 谱仪分辨率通常指晶面间距分辨率。
6.3.2 标准校正样品安装到样品台中心并选定测量晶面及其对应衍射角。
6.3.3 设置谱仪单色器聚焦参数、衍射角,开展选定晶面衍射谱采集。
6.3.4 根据衍射峰位获得标准样品实测d值。
6.3.5 利用实测晶面间距d值和样品理论晶面间距d0 计算谱仪分辨率(Δd/d),由公式(3)给出:
6.4 样品选择与制备
测试样品应采用三个方向为2mm~20mm范围尺寸的块体试样。典型的织构样品形貌包括:球
体状、圆柱状、立方状、长方状等,如图3所示。用于开展材料织构中子检测的样品制备时,应明确样品在加工制备过程的受力方向。
6.5 样品定位与坐标系建立
6.5.1 样品形状或主受力方向已知的情况下,应根据其对称性特点建立样品坐标系或晶体坐标系,如图4:样品坐标系CS和晶体坐标系CC,两者均为直角正交坐标系,并按样品坐标系对样品主受力方向进行定义:轧向(RD)作为坐标系X 轴(S1),横向(TD)作为坐标系Y 轴(S2),法向(ND)作为坐标系Z轴(S3)。
6.5.2 晶体坐标系CC 的三个坐标轴取自晶胞的几何坐标系,对于立方晶系来说,[100]方向为C1 轴,[010]方向为C2 轴,[001]方向为C3 轴。对于斜方晶系及六方晶系,将不正交的三根晶轴经正交化运算,获得晶胞坐标系与晶体正交坐标系间的线性关系。
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