空调器散热片用铝箔 第2部分:涂层铝箔
Aluminum foil for air conditioner—Part 2: Precoated aluminum foil
1 范围
YS/T 95的本部分规定了空调器散热片用涂层铝箔的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、质量证明书和订货单(或合同)内容。
本部分适用于表面覆有耐腐蚀层、亲水性涂层的空调器散热片用铝箔(以下简称涂层箔)。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1740 漆膜耐湿热测定方法
GB/T 1771 色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定
GB/T 3199 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存
GB/T 6461 金属基体上金属和其他无极覆盖层 经腐蚀试验后的试样和试件的评级
GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法
GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验
GB/T 9753 色漆和清漆 杯突试验
GB/T 21866 抗菌涂料(漆膜)抗菌性测定法和抗菌效果
GB/T 22638.9 铝箔试验方法 第9部分:亲水性的测定
GB/T 22638.10 铝箔试验方法 第10部分:涂层表面密度的测定
GB/T 26125 电子电器产品 六种限用物质(铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚)的测定
YS/T 95.1 空调器散热片用铝箔 第1部分:基材
3 要求
3.1 产品分类
3.1.1 涂层结构
涂层结构示意图见图1。
3.1.2 产品型号及其构成与说明
涂层箔按照涂层结构分为9个产品型号,如表1所示。产品型号以英文大写字母“P”加两位阿拉伯
数字形式表示。
3.1.3 功能代号
涂层箔按功能特性分为抗菌型、润滑型、普通型。抗菌型功能代号为“KJ”,润滑型功能代号为
“RH”。
3.1.4 标记
涂层箔的标记按照产品名称、标准编号、产品型号、功能代号、牌号、状态、尺寸规格的顺序表示,标记示例如下:
示例1:8011牌号、H22状态、厚度为0.115mm、宽度为811.0mm、底漆层为有机防腐涂层、面漆层为有机亲水性涂层的普通型涂层箔,标记为:
3.2 化学成分
涂层箔的化学成分(除Cd、Pb、Hg、Cr6+外)应符合YS/T 95.1的规定,涂层箔有害元素或有害物质
限量应符合表2的规定。
3.3 尺寸偏差
涂层箔尺寸偏差应符合YS/T 95.1的规定。
3.4 黏附性
涂层箔在整卷长度范围内应易于展开,展开时无黏结或撕裂现象。
3.5 力学性能、工艺性能
涂层箔的室温拉伸力学性能、工艺性能应符合YS/T 95.1的规定。
3.6 涂层性能
涂层性能应符合表3的规定。有其他特殊要求时,由供需双方协商,并在订货单(或合同)中注明。
3.7 外观质量
3.7.1 涂层箔表面颜色由供需双方协商确定,应无明显色差、漏涂、腐蚀、孔洞等影响涂层性能和用户使用的缺陷存在。允许存在不影响使用的细微的色点、印痕等缺陷。
3.7.2 涂层箔应缠紧,端面应平齐洁净,不应有压陷、脏污等缺陷存在,允许有轻微毛刺。
3.7.3 涂层箔卷允许接头,接头处应有明显标记,每卷接头数不大于1,有接头的箔卷数量不大于总卷
数的15%。
4 试验方法
4.1 化学成分
4.1.1 涂层箔的化学成分(除Cd、Pb、Hg、Cr6+外)按YS/T 95.1进行检验。
4.1.2 有害元素或有害物质按GB/T 26125进行检验。
4.2 尺寸偏差
涂层箔的尺寸偏差按YS/T 95.1进行检验。
4.3 黏附性
黏附性通过展开涂层箔卷进行检验。
4.4 力学性能、工艺性能
涂层箔的室温拉伸力学性能、工艺性能按YS/T 95.1进行检验。
4.5 涂层表面密度
涂层表面密度按GB/T 22638.10规定的方法进行测定。
4.6 亲水性
亲水性按GB/T 22638.9规定的方法进行试验。工艺亲水角检测用免清洗挥发油种类由供需双方
协商,并在订货单(或合同)中注明。需方对干燥温度、干燥时间有特殊要求时,应在订货单(或合同)中注明。
4.7 抗杯突性
按照GB/T 9753的规定进行试验,压陷深度为5mm。
4.8 附着性
按GB/T 9286的规定在试样上划格,划格间距为1mm。将黏着力大于10N/25mm的黏胶带覆
盖在划格涂层上,压紧以排去黏胶带下的空气,以垂直于涂层表面的角度快速拉起胶带,然后进行
评级。
4.9 抗弯曲性
使试样端头(沿长度方向,距端头13mm~20mm的区域)弯曲180°,即弯曲至试样两平面贴合(如
图2所示的0T)。使试样两平面贴合部分弯曲180°(如图2所示的1T),再使试样的折叠部分弯曲180°
(如图2所示的2T)后,继续弯曲180°(如图2所示的3T)。将黏着力大于10N/25mm的黏胶带覆盖在
试样折叠部分的顶端(沿试样长度方向的端点)弯曲面上,压紧以排去黏胶带下的空气,快速拉起胶带,观察涂层有无脱层。
4.10 耐盐雾腐蚀性
按GB/T 1771规定的中性盐雾试验方法进行试验,试样尺寸70mm×120mm,试验结果的评定参
照GB/T 6461的规定进行,试验所产生的缺陷面积与相应的保护等级划分见表4。
4.11 耐湿热性
耐湿热性试验方法按GB/T 1740的规定进行,其判定级别参照GB/T 6461的规定进行,试验所产
生的缺陷面积与相应的保护等级划分见表4。
4.12 耐碱性
将新配制的 NaOH 溶液(100g/L)倒入烧杯(容量为300mL)中,将试样置于烧杯内,使试样于
20℃±2℃下,完全浸泡在溶液中10min,试样之间不准许重叠。取出试样用水冲洗,晾干后观察涂层
表面。
4.13 耐酸性
将新配制的盐酸溶液(1+9)倒入烧杯(容量为300mL)中,将试样置于烧杯内,使试样于20℃±
2℃下,完全浸泡在溶液中10min,试样之间不准许重叠。取出试样用水冲洗,晾干后观察涂层表面。
4.14 耐热性
将试样置于200℃±5℃的温度下5min,观察涂层颜色;将试样置于300℃±5℃的温度下5min,
观察涂层颜色。
4.15 耐油性
将试样放入免清洗挥发油中浸泡24h,随后放入140℃±5℃的烘箱中烘5min~10min,将免清洗
挥发油烘干后观察涂层表面,并按GB/T 22638.9规定的接触角测定仪法直接测定亲水角。
4.16 涂层气味
取10片尺寸为30mm×30mm涂层箔试样,将其中5片试样装入培养皿中置于室温作为对比样。
将另5片试样装入另一培养皿中,放入温度稳定在140±5℃的烘箱中烘烤10min,取出冷却至室温。
打开两个培养皿盖以嗅觉对比检测其气味,当烘烤样较对比样气味更重时判有异味。
4.17 耐溶剂性
用至少六层纱布包裹1kg的铁锤,铁锤与试样接触面直径为14mm±0.5mm。将包裹纱布的铁锤
饱蘸丁酮后在试样表面上沿同一直线路径,以每秒钟1次往返的速度,平行移动铁锤擦拭试样表面,擦拭一个来回计为一次,共擦拭30次,观察是否露底,试验过程中应使纱布保持湿润。
4.18 耐清洗剂性
将试样浸入用GB/T 6682规定的三级水和中性洗涤剂(pH=7.0±0.5)配置的溶液(浓度为30g/L)
中浸泡72h,试验温度为38℃±1℃。之后取出试样,将试样用自来水冲洗擦干,目视检查其表面,随后
将黏着力大于10N/25mm的黏胶带紧贴于试样上,压紧以排去黏胶带下的空气,以垂直于涂层表面的角度快速拉起黏胶带,观察涂层是否脱落。
4.19 涂层抗菌性
涂层箔抗菌性按GB/T 21866进行检验。
4.20 外观质量检验方法
外观质量以目视检验。
5 检验规则
5.1 检查与验收
5.1.1 涂层箔应由供方进行检验,保证产品质量符合本部分(或订货合同)的规定,并填写质量证明书。
5.1.2 需方应对收到的产品按本部分的规定进行复验。复验结果与本部分或订货单(或合同)的规定不符时,应以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异议,应在收到产品之日起一个月提出,属于其他性能的异议,应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁,供需双方应在需方共同进行仲裁取样。
5.2 组批
涂层箔应成批提交验收,每批应由同一牌号、状态、尺寸规格及同样表面处理工艺生产的同一型号、同一功能代号的涂层箔组成。
5.3 计重
产品应检斤计重。
5.4 检验项目
每批涂层铝箔均应进行化学成分(除Cd、Pb、Hg、Cr6+外)、抗拉强度、断后伸长率、杯突值、尺寸偏差、黏附性、接头、外观质量、初期亲水角、抗杯突性、附着性、抗弯曲性的检验。供方应对Pb、Cd、Hg、Cr6+、多溴联苯、多溴联苯醚进行监控分析,每年至少检测一次,确保有害元素或有害物质符合标准要求。对用户采用碱洗的涂层铝箔还需要进行耐碱性的检验,其他性能不做出厂检验,由供方根据生产情况进行检测,但供方须以工艺保证产品达到相应的质量要求,如用户要求这些项目进行检验,应在订货单(或合同)中注明。
5.5 取样
产品取样应符合表5规定。
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