GB/T 24684.3-2009
Crop protection equipment.Test methods for the evaluation of cleaning systems.Part 3: Internal cleaning of tank
ICS 65.060.40
B91
中华人民共和国国家标准
GB/T 24684.3-2009/ISO 22368-3:2004
植物保护机械
评价清洗系统的试验方法
第3部分:药液箱的内部清洗
(ISO 22368-3:2004,IDT)
2009-11-20发布
2010-04-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
GB/T 24684《植物保护机械 评价清洗系统的试验方法》分为以下3个部分:
---第1部分:喷雾机整机的内部清洗;
---第2部分:喷雾机的外部清洗;
---第3部分:药液箱的内部清洗。
本部分是GB/T 24684的第3部分。
本部分等同采用ISO 22368-3:2004《植物保护机械 评价清洗系统的试验方法 第3部分:药液箱的内部清洗》(英文版)。
本部分等同翻译ISO 22368-3:2004。
为便于使用,本部分做了如下编辑性修改:
---“ISO 22368-3:2004的本部分”改为“本部分”;
---删除了国际标准的前言;
---用小数点“.”替代作为小数点的“,”。
本部分的附录A为规范性附录、附录B为资料性附录。
本部分由中国机械工业联合会提出。
本部分由全国农业机械标准化技术委员会(SAC/TC201)归口。
本部分起草单位:中国农业机械化科学研究院、农业部南京农业机械化研究所、现代农装科技股份有限公司。
本部分主要起草人:严荷荣、陈俊宝、王忠群、皇才进、周海燕。
GB/T 24684.3-2009/ISO 22368-3:2004
引 言
因为下列原因,植物保护用喷雾机的清洗变得越来越重要:
---为了避免环境和操作者受到污染;
---因为可能发生的农药意外排放,从而造成作物的药害、引发人们对农药残留量增高的担心,或者引起几种互不相容的农药的混合。
此外,有关工业部门可能需要提供清洗系统的发展指南,以评价技术发展水平和未来技术基础。
GB/T 24684.1和GB/T 24684.2规定了与喷雾机内部和外部清洗有关的试验方法,给用户提供了评价内部和外部清洗系统总体性能的方法以及将来确定技术性能的依据。本系列标准也为各喷雾机关键零部件提供了单独章节(见GB/T 24684.3)。
本部分为评价清洗系统特定组成部分提供了试验方法,获得的详细结果可为改进和完善清洗系统
提供依据。
GB/T 24684.3-2009/ISO 22368-3:2004
植物保护机械
评价清洗系统的试验方法
第3部分:药液箱的内部清洗
警告:本部分的使用者应当熟悉常规的实验室操作规范。本部分未阐述使用相关的所有可能的安全问题。使用者应自行规定合适的安全和健康操作规程,并确保遵守国家相关的安全和环境条款。
1 范围
GB/T 24684的本部分规定了安装在植物保护喷雾机上、用于喷雾机药液箱内部清洗的清洗系统的性能试验方法。
本部分适用于植物保护及喷施液体肥料的悬挂式、牵引式和自走式农用喷雾机。
本部分不适用于具有药剂直接注入系统的喷雾机。
2 术语和定义
下列术语和定义适用本部分。
2.1
喷雾机上用于清洗喷雾机药液箱内部的完整部件。
3 试验条件
试验应该在下列条件下进行:
试验液温度:5℃~25℃。
空气温度:5℃~25℃。
空气相对湿度:>30%。
4 试验
安全预防措施---本方法可能会造成环境危害,应该遵守公认的预防措施以避免试验液意外排放到试验场地以外。所有的操作应尽可能保证收集试验液和喷雾机清洗用水,否则应该注意使喷出的液体不会损害环境。
4.1 一般要求
根据附录A和本部分第3章中给定的条件,应使用1%浓度的碱式氯化铜悬浮液进行试验。如果能够证明具有相同的性能,也可使用其他的示踪液体进行测试。
4.2 试验内容
4.2.1 试验开始时,先清洗药液箱。
然后边开动搅拌器搅拌边给药液箱加注试验液直至药液箱全满。应保证所有内表面(特别是药箱内部上表面和药箱盖)都要被试验液浸湿。搅拌器持续搅拌10min后,从喷雾机药液箱中取出3个有代表性的样品,用以检查基准试验液的浓度。每个样品量应不少于50ml,相对于试验液基准浓度的偏差应不超过5%。
4.2.2 模拟喷雾作业工况排空药液箱。例如打开各段喷管进水口中的1个,使其排出的液量等于从所有喷头处排出液体的总量,剩余部分的液体通过药液箱出水口排出。
GB/T 24684.3-2009/ISO 22368-3:2004
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B91
中华人民共和国国家标准
GB/T 24684.3-2009/ISO 22368-3:2004
植物保护机械
评价清洗系统的试验方法
第3部分:药液箱的内部清洗
(ISO 22368-3:2004,IDT)
2009-11-20发布
2010-04-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
GB/T 24684《植物保护机械 评价清洗系统的试验方法》分为以下3个部分:
---第1部分:喷雾机整机的内部清洗;
---第2部分:喷雾机的外部清洗;
---第3部分:药液箱的内部清洗。
本部分是GB/T 24684的第3部分。
本部分等同采用ISO 22368-3:2004《植物保护机械 评价清洗系统的试验方法 第3部分:药液箱的内部清洗》(英文版)。
本部分等同翻译ISO 22368-3:2004。
为便于使用,本部分做了如下编辑性修改:
---“ISO 22368-3:2004的本部分”改为“本部分”;
---删除了国际标准的前言;
---用小数点“.”替代作为小数点的“,”。
本部分的附录A为规范性附录、附录B为资料性附录。
本部分由中国机械工业联合会提出。
本部分由全国农业机械标准化技术委员会(SAC/TC201)归口。
本部分起草单位:中国农业机械化科学研究院、农业部南京农业机械化研究所、现代农装科技股份有限公司。
本部分主要起草人:严荷荣、陈俊宝、王忠群、皇才进、周海燕。
GB/T 24684.3-2009/ISO 22368-3:2004
引 言
因为下列原因,植物保护用喷雾机的清洗变得越来越重要:
---为了避免环境和操作者受到污染;
---因为可能发生的农药意外排放,从而造成作物的药害、引发人们对农药残留量增高的担心,或者引起几种互不相容的农药的混合。
此外,有关工业部门可能需要提供清洗系统的发展指南,以评价技术发展水平和未来技术基础。
GB/T 24684.1和GB/T 24684.2规定了与喷雾机内部和外部清洗有关的试验方法,给用户提供了评价内部和外部清洗系统总体性能的方法以及将来确定技术性能的依据。本系列标准也为各喷雾机关键零部件提供了单独章节(见GB/T 24684.3)。
本部分为评价清洗系统特定组成部分提供了试验方法,获得的详细结果可为改进和完善清洗系统
提供依据。
GB/T 24684.3-2009/ISO 22368-3:2004
植物保护机械
评价清洗系统的试验方法
第3部分:药液箱的内部清洗
警告:本部分的使用者应当熟悉常规的实验室操作规范。本部分未阐述使用相关的所有可能的安全问题。使用者应自行规定合适的安全和健康操作规程,并确保遵守国家相关的安全和环境条款。
1 范围
GB/T 24684的本部分规定了安装在植物保护喷雾机上、用于喷雾机药液箱内部清洗的清洗系统的性能试验方法。
本部分适用于植物保护及喷施液体肥料的悬挂式、牵引式和自走式农用喷雾机。
本部分不适用于具有药剂直接注入系统的喷雾机。
2 术语和定义
下列术语和定义适用本部分。
2.1
喷雾机上用于清洗喷雾机药液箱内部的完整部件。
3 试验条件
试验应该在下列条件下进行:
试验液温度:5℃~25℃。
空气温度:5℃~25℃。
空气相对湿度:>30%。
4 试验
安全预防措施---本方法可能会造成环境危害,应该遵守公认的预防措施以避免试验液意外排放到试验场地以外。所有的操作应尽可能保证收集试验液和喷雾机清洗用水,否则应该注意使喷出的液体不会损害环境。
4.1 一般要求
根据附录A和本部分第3章中给定的条件,应使用1%浓度的碱式氯化铜悬浮液进行试验。如果能够证明具有相同的性能,也可使用其他的示踪液体进行测试。
4.2 试验内容
4.2.1 试验开始时,先清洗药液箱。
然后边开动搅拌器搅拌边给药液箱加注试验液直至药液箱全满。应保证所有内表面(特别是药箱内部上表面和药箱盖)都要被试验液浸湿。搅拌器持续搅拌10min后,从喷雾机药液箱中取出3个有代表性的样品,用以检查基准试验液的浓度。每个样品量应不少于50ml,相对于试验液基准浓度的偏差应不超过5%。
4.2.2 模拟喷雾作业工况排空药液箱。例如打开各段喷管进水口中的1个,使其排出的液量等于从所有喷头处排出液体的总量,剩余部分的液体通过药液箱出水口排出。
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